Den antar metoden med dubbla huvuden och dubbel strömförsörjning. De två huvudena rör sig och urladdas samtidigt. I det senare skedet kan löpande bandet och svetsutrustningen kopplas samman. En person används för att ladda materialet och automatiskt svetsa hela produkten. Arbetsstycket spänns fast på en gång och svetsas automatiskt. Verkningsgraden är högre än den ursprungliga ökade med mer än 50% på basis av
För närvarande används två utrustningar, vilket kräver endast två arbetare för att arbeta (ursprungligen krävdes fyra operationer). Om automatiserad koppling antas i framtiden kan obemannad drift uppnås, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten och minska personalkostnaderna
Den använder mellanfrekvensomriktare DC-utrustning, som har minimal inverkan på elnätet och sparar mer än 30% energi;
Kärnkomponenterna i vår utrustning importeras och utrustningen antar ett kontrollsystem som är oberoende utvecklat av vårt företag. Den har automatiska larm för lufttrycksöverskridanden, självdiagnos av fel och fabriksåldringstester för att säkerställa utrustningens stabilitet innan den lämnar fabriken;
Baserat på kundens krav använder vi en ny provprocess för att förenkla produktionsstegen och förbättra svetskvaliteten utan att förändra produktens prestanda. Produkten kan dras direkt genom basmetallen efter svetsning, vilket löser de ursprungliga problemen med ingen nugget, öppen svetsning och att falla av. problem för att hjälpa kunder att förbättra produktkvaliteten,
S: Vi är en tillverkare av svetsutrustning i mer än 20 år.
A: Ja, det kan vi
S: Xiangcheng-distriktet, Suzhou City, Jiangsu-provinsen, Kina
S: Under garantitiden (1 år) skickar vi reservdelarna till dig gratis. Och tillhandahåll den tekniska konsulten när som helst.
A: Ja, vi gör OEM.Välkommen globala partners.
A: Ja. Vi kan tillhandahålla OEM-tjänster. Bättre att diskutera och bekräfta med oss.