page_banner

Analys av fixturdesignkraven för medelfrekventa punktsvetsmaskiner

Noggrannheten hos svetsstrukturen för medelfrekvensenpunktsvetsmaskinär inte bara relaterad till noggrannheten för varje delberedning och dimensionsnoggrannheten i bearbetningsprocessen, utan beror också till stor del på noggrannheten hos själva monteringssvetsfixturen, och fixturens noggrannhet hänvisar främst till placeringen av fixturen När det gäller toleransen för delarnas positioneringsmått och positionsmått, bestäms detta av noggrannheten hos de arbetsstycken som ska monteras och svetsas. Därför kan det ses att noggrannheten hos svetsstrukturen är nära relaterad till noggrannheten hos verktygsfixturen.

IF inverter punktsvetsare

Grundkrav för klämmans specifika design Huvudkrav:

Den har tillräcklig styrka och styvhet för att säkerställa att klämkroppen fungerar normalt under montering eller svetsning och inte orsakar otillåten deformation och vibration under inverkan av klämkraft, svetsdeformationsbegränsningskraft, gravitation och tröghetskraft.

Strukturen är enkel och lätt. Strukturen är så enkel och kompakt som möjligt samtidigt som den säkerställer styrka och styvhet. Den är liten i storleken, lätt i vikt och lätt att lasta och lossa arbetsstycken. Fönster, spår etc. kan öppnas i delar som inte påverkar styrkan och styvheten för att minska den strukturella kvaliteten. Speciellt för manuella eller mobila klämmor överstiger deras vikt i allmänhet inte 10 kg.

Installationen är stabil och pålitlig. Klämkroppen kan placeras på verkstadens fundament eller installeras på arbetsbänken (ramen) på positioneringsmaskinen. För att vara stabil bör dess tyngdpunkt vara så låg som möjligt. Om tyngdpunkten är hög kommer stödytan att utökas i enlighet med detta. I mitten av bottenytan Den är vanligtvis urholkad för att få omgivningen att sticka ut.

Strukturen har ett gott hantverk och ska vara lätt att tillverka, montera och inspektera. Varje positioneringsbasyta på klämkroppen och basytan för installation av olika komponenter bör bearbetas. Om det är ett gjutgods bör en 3 mm-5 mm boss gjutas för att minska bearbetningsytan. Det bör finnas ett visst gap mellan den obearbetade matta ytan och arbetsstyckets yta, vanligtvis 8 mm-15 mm för att undvika störningar på arbetsstycket. Om det är en slät yta bör den vara 4mm-10mm.

Måtten ska vara stabila och ha en viss noggrannhet. De gjutna klämmorna måste åldras och de svetsade klämkropparna ska glödgas. Varje positioneringsyta och monteringsyta måste ha lämplig storlek och formnoggrannhet.

Lätt att rengöra. Under monterings- och svetsprocessen kommer stänk, rök och annat skräp oundvikligen att falla in i fixturen och bör vara lätt att rengöra.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. är ett företag som är engagerat i utvecklingen av automatiserad montering, svetsning, testutrustning och produktionslinjer. Det används främst inom hushållsmaskiner, biltillverkning, plåt, 3C elektronikindustri etc. Enligt kundernas behov kan vi utveckla och anpassa olika svetsmaskiner, automatiserad svetsutrustning, monterings- och svetsproduktionslinjer, monteringslinjer etc. , för att tillhandahålla lämpliga automatiserade helhetslösningar för företagsomvandling och -uppgradering, och hjälpa företag att snabbt realisera omvandlingen från traditionella produktionsmetoder till mellan-till-high-end produktionsmetoder. Transformations- och uppgraderingstjänster. Om du är intresserad av vår automationsutrustning och produktionslinjer, vänligen kontakta oss:leo@agerawelder.com


Posttid: 19-2-2024