Mellanfrekvenspunktsvetsmaskinerkräver elektroder för att slutföra svetsprocessen. Kvaliteten på elektroderna påverkar direkt kvaliteten på svetsarna. Elektroder används främst för att överföra ström och tryck till arbetsstycket. Användning av sämre elektrodmaterial kan dock påskynda slitaget under användning, vilket leder till ökad maltid och slöseri med råmaterial. Därför är det viktigt att välja elektroder baserat på materialen som svetsas.
Elektroder behöver ha en viss hårdhet vid hög temperatur, speciellt för att bibehålla denna hårdhet vid temperaturer mellan 5000-6000°C. Högre hårdhet vid hög temperatur förhindrar elektrodstapling under svetsprocessen. Typiskt är temperaturen vid kontaktytan mellan arbetsstycket och elektroden under svetsning ungefär halva smältpunkten för den svetsade metallen. Om elektrodmaterialet har hög hårdhet vid höga temperaturer men låg hårdhet under svetsning, kan stapling fortfarande förekomma.
Arbetsänden på elektroden finns i tre former: cylindrisk, konisk och sfärisk. Koniska och sfäriska former används oftare eftersom de förbättrar kylningen och minskar elektrodtemperaturen. Även om sfäriska elektroder har längre livslängd, snabbare värmeavledning och bättre svetsutseende, kan tillverkning och speciellt reparation av dem vara utmanande. Därför är koniska elektroder i allmänhet föredragna.
Valet av arbetsyta beror på trycket som appliceras. En större arbetsyta behövs när trycket är högt för att förhindra skador på elektrodänden. Därför, när tjockleken på plattan ökar, måste diametern på arbetsytan öka. Arbetsytan slits gradvis och ökar under drift. Därför är reparationer i rätt tid nödvändiga under svetsproduktion för att förhindra en minskning av strömtätheten som leder till minskad fusionspenetration eller till och med ingen fusionskärna. Att anta en metod där strömmen automatiskt ökar med ökningen av antalet svetsar kan förlänga tiden mellan två reparationer.
Hur löser man mindre fel i mellanfrekvenspunktsvetsmaskiner?
Utrustningen slås inte på: avvikelse i maskintyristor, fel i styrbox P-kort.
Utrustningen fungerar inte efter körning: otillräckligt gastryck, brist på tryckluft, onormal magnetventil, onormal funktionsomkopplare eller styrenhet inte påslagen, drift av temperaturrelä.
Sprickor uppstår i svetsar: överdrivet oxidationsskikt på arbetsstyckets yta, hög svetsström, lågt elektrodtryck, defekter i den svetsade metallen, felinställning av den nedre elektroden, felaktig utrustningsjustering.
Otillräcklig styrka hos svetspunkter: otillräckligt elektrodtryck, om elektrodstången är ordentligt fastsatt.
Överdrivet stänk under svetsning: kraftig oxidation av elektrodhuvudet, dålig kontakt mellan svetsade delar, om justeringsbrytaren är inställd för högt.
Högt ljud från svetsväxelströmskontaktor: om den inkommande spänningen från växelströmskontaktorn under svetsning är lägre än dess egen utlösningsspänning med 300 volt.
Utrustningen överhettas: kontrollera vatteninloppstrycket, vattenflödet, framledningsvattentemperaturen, om vattenkylningen är blockerad: leo@agerawelder.com
Posttid: Mar-11-2024
