Vid kontinuerlig punktsvetsning med medelfrekvenspunktsvetsmaskinJu mindre punktavståndet är och ju tjockare plattan är, desto större blir shunteffekten. Om det svetsade materialet är en mycket ledande lättviktslegering blir shunteffekten ännu allvarligare. Det minsta specificerade punktavståndet anses huvudsakligen mildra växlingseffekten.
Vid användning av starka förhållanden och högt elektrodtryck kan punktavståndet reduceras på lämpligt sätt. Dessutom, när man använder termisk expansionsövervakning eller styrenheter som kan ändra strömmen sekventiellt vid varje punkt, och andra enheter som effektivt kan kompensera för shunteffekten, kan punktavståndet inte begränsas.
Inverkan av svetssekvens: När svetspunkterna är fördelade på båda sidor är shuntförhållandet på båda sidorna större än när shuntning endast sker på en sida.
Inverkan av arbetsstyckets yttillstånd: Dålig ytbehandling, såsom oljeföroreningar och oxidfilm, ökar kontaktmotståndet och ökar därmed svetsområdets totala motstånd. Detta resulterar i en relativ minskning av shuntmotstånd och en ökning av ström.
Icke-svetsande områdeskontakt mellan elektrod och arbetsstycke: Detta kan ibland orsaka betydande shuntning och till och med bränna arbetsstycket.
Dålig montering av arbetsstycket eller alltför tät montering: Överdriven kontakt i områden som inte är svetsade kan leda till betydande shuntning.
Effekten av ensidig punktsvetsprocessegenskaper: När två svetsade delar har samma tjocklek, om shuntimpedansen är mindre än svetsimpedansen, kommer shuntningen att vara större än strömmen som passerar genom svetspunkten.
(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com
Posttid: Mar-13-2024
