Orsaker till elektrodfastsättningsfenomen vid punktsvetsning av växelriktare med mellanfrekvens av galvaniserade stålplåtar?

Galvaniserade stålplåtar används ofta i olika industrier på grund av deras utmärkta korrosionsbeständighet.När man svetsar galvaniserat stål med en medelfrekvent inverterpunktsvetsmaskin kan dock ett fenomen som kallas elektrodstickning uppstå.Den här artikeln syftar till att undersöka orsakerna till att elektroder fastnar vid mellanfrekvent växelriktarpunktsvetsning av galvaniserade stålplåtar och ge insikter om hur man kan mildra detta problem.

1. Zinkånga och förorening: En av de främsta orsakerna till att elektroder fastnar i svetsning av galvaniserade stålplåtar är utsläppet av zinkånga under svetsprocessen.De höga temperaturerna som genereras vid svetsning kan förånga zinkbeläggningen, som sedan kondenserar och fäster på elektrodytorna.Denna zinkförorening bildar ett lager som gör att elektroderna fastnar på arbetsstycket, vilket leder till svårigheter med elektrodseparation.
2. Bildning av zinkoxid: När zinkångan som frigörs vid svetsning reagerar med atmosfäriskt syre, bildar den zinkoxid.Närvaron av zinkoxid på elektrodytorna förvärrar problemet med vidhäftning.Zinkoxid har vidhäftande egenskaper, vilket bidrar till vidhäftningen mellan elektroden och den galvaniserade stålplåten.
3. Elektrodmaterial och beläggning: Valet av elektrodmaterial och beläggning kan också påverka förekomsten av elektrodfastsättning.Vissa elektrodmaterial eller beläggningar kan ha en högre affinitet för zink, vilket ökar sannolikheten för att de fastnar.Till exempel är elektroder med en kopparbaserad sammansättning mer benägna att fastna på grund av deras högre affinitet för zink.
4. Otillräcklig elektrodkylning: Otillräcklig elektrodkylning kan bidra till att elektroderna fastnar.Svetsoperationer genererar betydande värme, och utan ordentliga kylmekanismer kan elektroderna bli för varma.Den förhöjda temperaturen främjar vidhäftningen av zinkånga och zinkoxid till elektrodytorna, vilket resulterar i vidhäftning.

Milderingsstrategier: För att minska eller förhindra att elektroderna fastnar vid svetsning av galvaniserade stålplåtar med en medelfrekvent inverterpunktsvetsmaskin, kan flera strategier användas:

1. Elektrodförband: Regelbundet elektrodförband är viktigt för att avlägsna zinkuppbyggnad och bibehålla rena elektrodytor.Korrekt elektrodunderhåll hjälper till att förhindra ackumulering av zinkånga och zinkoxid, vilket minimerar förekomsten av vidhäftning.
2. Val av elektrodbeläggning: Att välja elektrodbeläggningar som har låg affinitet för zink kan hjälpa till att minska vidhäftningen.Beläggningar med anti-stick-egenskaper eller beläggningar speciellt utformade för svetsning av galvaniserat stål kan övervägas.
3. Tillräcklig kylning: Att säkerställa tillräcklig kylning av elektroderna under svetsning är avgörande.Korrekta kylmekanismer, såsom vattenkylning, kan effektivt avleda värme och förhindra överdriven temperaturhöjning av elektroderna, vilket minimerar sannolikheten för att fastnar.
4. Optimering av svetsparametrar: Finjustering av svetsparametrar, såsom ström, svetstid och elektrodkraft, kan hjälpa till att minska vidhäftningen.Genom att hitta de optimala parameterinställningarna kan svetsprocessen optimeras för att minimera zinkförångning och vidhäftning.

Förekomsten av elektrodfastsättning vid mellanfrekvent inverterpunktsvetsning av galvaniserade stålplåtar hänförs främst till utsläpp av zinkånga, bildning av zinkoxid, elektrodmaterial och beläggningsfaktorer och otillräcklig elektrodkylning.Genom att implementera strategier som vanlig elektrodförband, välja lämpliga elektrodbeläggningar, säkerställa adekvat kylning och optimera svetsparametrar, kan problemet med vidhäftning mildras.Dessa åtgärder kommer att bidra till smidigare svetsoperationer, förbättrad produktivitet och högre kvalitet på svetsar vid arbete med galvaniserad stålplåt.