Skillnader mellan punktsvetsmaskin för medelfrekvensinverter och bågsvetsning？

Plattsvetsmaskiner för medellång frekvens inverterare och bågsvetsning är två vanliga svetsprocesser inom olika industrier.Även om båda teknikerna används för att sammanfoga metaller, skiljer de sig avsevärt när det gäller drift, utrustning och applikationer.Den här artikeln syftar till att undersöka skillnaderna mellan punktsvetsmaskiner med medelfrekvens inverterare och bågsvetsning, och lyfter fram deras distinkta egenskaper.

1. Svetsprincip: Medelfrekventa inverterpunktsvetsmaskiner använder motståndssvetsprinciper.Svetsprocessen innebär att en elektrisk ström passerar genom arbetsstyckena för att skapa värme vid kontaktpunkterna, vilket resulterar i lokal smältning och efterföljande smältning.Å andra sidan använder bågsvetsning en elektrisk ljusbåge som genereras mellan en elektrod och arbetsstycket för att skapa intensiv värme, som smälter basmetallerna och bildar en svetspool.
2. Strömkälla: Punktsvetsmaskiner med medelhög frekvens omvandlare kräver en strömkälla som omvandlar ingångsfrekvensen till en högre frekvens som är lämplig för punktsvetsning.Strömkällan består vanligtvis av en växelriktarkrets.Däremot förlitar sig bågsvetsning på en strömkälla som ger en stabil likström (DC) eller växelström (AC) för att upprätthålla svetsbågen.
3. Elektroder: Vid punktsvetsning kommer elektroderna direkt i kontakt med arbetsstyckena och leder svetsströmmen.Koppar- eller kopparlegeringselektroder används ofta på grund av deras utmärkta elektriska och termiska ledningsförmåga.Bågsvetsning, å andra sidan, använder förbrukningsbara eller icke förbrukningsbara elektroder, beroende på den specifika tekniken.Elektrodmaterialet varierar beroende på svetsprocessen, såsom volframelektroder för volfram inert gas (TIG) svetsning och belagda elektroder för skärmad metallbågsvetsning (SMAW).
4. Svetshastighet och fogtyper: Punktsvetsning är en snabb process som skapar lokaliserade svetsar som vanligtvis används för att sammanfoga plåt eller komponenter inom fordons-, apparat- och elektronikindustrin.Den är lämplig för att producera repetitiva svetsar med stora volymer.Bågsvetsning, å andra sidan, möjliggör mer mångsidiga svetshastigheter och kan användas för att skapa olika fogtyper, inklusive käl-, stum- och överlappsfogar.Bågsvetsning används i ett brett spektrum av applikationer, inklusive konstruktion, tillverkning och reparationsarbete.
5. Svetskvalitet och utseende: Punktsvetsning ger svetsar med minimal förvrängning och ett rent utseende eftersom den fokuserar på lokal uppvärmning och smältning.De resulterande svetsarna har begränsat inträngningsdjup.Vid bågsvetsning kan svetspenetrationen styras och justeras utifrån svetsparametrarna.Bågsvetsning kan ge djupare och starkare svetsar, men det kan också introducera mer värmepåverkade zoner och kräva behandlingar efter svetsning.
6. Utrustning och inställningar: Medelfrekventa växelriktare punktsvetsmaskiner består vanligtvis av en strömkälla, kontrollenhet och elektrodhållare.Inställningen innebär att arbetsstyckena placeras mellan elektroderna och att lämpligt tryck appliceras för svetsning.Bågsvetsning kräver specifik utrustning såsom svetsströmkällor, svetsbrännare, skyddsgaser (i vissa processer) och ytterligare säkerhetsåtgärder som svetshjälmar och skyddskläder.

Plattsvetsmaskiner för medellång frekvens inverterare och bågsvetsning är distinkta svetsprocesser med olika principer, utrustning och tillämpningar.Punktsvetsning är lämplig för snabba, lokaliserade svetsar, medan bågsvetsning erbjuder mångsidighet i fogtyper och svetshastigheter.Att förstå dessa skillnader möjliggör lämpligt val av svetsprocessen baserat på de specifika kraven i projektet, vilket säkerställer effektiva och högkvalitativa svetsar.