Punktsvetsförstoftning orsakas i allmänhet av för mycket svetsström och för lågt elektrodtryck, för mycket svetsström gör att elektroden överhettas och deformeras, och kommer att påskynda legeringen av zinkkoppar, vilket minskar elektrodens livslängd.
Samtidigt visar fabrikens forskning att formen av smidestryck kan göra att elektroden slits runt elektrodens arbetsyta, men inte i dess mitt under lång tid för att bibehålla den ursprungliga arbetsytans storlek på elektroden, vilket förbättrar elektrodens livslängd.
Vid punktsvetsning av galvaniserad stålplåt bör det i möjligaste mån undvikas att använda enkelsidig dubbelpunktsvetsning, eftersom delströmmen i detta fall är stor, och när den smälta kärnan av samma storlek erhålls, flyter den totala strömmen genom elektroden är stor, och plattvärmningen på ena sidan av elektroden är allvarligare, vilket är lätt att överhetta elektroden och minska livslängden.
När arbetsstyckets struktur är begränsad kan dubbelsidig dubbelpunktsvetsning användas istället för enkelsidig dubbelpunktsvetsning. Dessutom, i fallet med förbearbetningsförhållanden och fogform tillåter, försök att använda konvex svetsning istället för punktsvetsning av galvaniserad stålplåt, vilket kan lösa elektrodvidhäftningsproblemet, men också för att säkerställa fogens styrka.
Försiktighetsåtgärder vid punktsvetsning av galvaniserad stålplåt Jämfört med lågkolstålplåt, punktsvetsström av galvaniserad stålplåt behöver svetstiden i allmänhet ökas med 25 % till 50 %, elektrodtrycket måste ökas med 10 % till 25 %, kontinuerlig punktsvetsning svetsning, behöver också använda ökande ström.
Posttid: Dec-08-2023
