Hur man löser problemet med porositet vid svetsning av rostfri stålplåt med mellanfrekvenspunktsvets?

Vid svetsning av rostfria stålplåtar med mellanfrekvenspunktsvetsare kan porositet vara ett vanligt problem.Porositet avser förekomsten av små håligheter eller hål i svetsfogen, vilket kan försvaga fogen och minska dess totala kvalitet.I den här artikeln kommer vi att diskutera några sätt att lösa problemet med porositet vid svetsning av rostfria stålplåtar med punktsvetsare med mellanfrekvens.

För det första är det viktigt att se till att svetsutrustningen är korrekt inställd.Detta inkluderar val av lämpliga svetsparametrar såsom svetsström, svetstid, elektrodkraft och elektrodstorlek.Användning av fel parametrar kan leda till porositet och andra defekter i svetsfogen.
För det andra bör svetsytan på de rostfria stålplåtarna rengöras ordentligt och förberedas innan svetsning.Alla föroreningar som rost, olja eller fett bör avlägsnas för att säkerställa en ren och slät yta för svetsning.Detta kan uppnås genom att använda lösningsmedel, stålborstar eller andra rengöringsverktyg.
För det tredje är det viktigt att använda rätt svetsteknik för att förhindra porositet.Till exempel kan bibehålla en korrekt svetshastighet, kontrollera elektrodkraften och vinkeln och säkerställa korrekt inriktning mellan elektroderna och arbetsstycket alla hjälpa till att förhindra att porositet uppstår.
Dessutom kan valet av lämpliga svetstillsatser också bidra till att förhindra porositet.För svetsning av rostfritt stål rekommenderas att använda svetstrådar eller elektroder med låg kolhalt för att minska risken för porositet.
Slutligen, om porositet fortfarande uppstår efter att dessa åtgärder har implementerats, kan det vara nödvändigt att inspektera och justera svetsutrustningen eller söka råd från en svetsexpert för att identifiera och lösa eventuella underliggande problem.
Sammanfattningsvis är porositet ett vanligt problem vid svetsning av rostfria stålplåtar med mellanfrekvenspunktsvetsare, men det kan förhindras genom att säkerställa korrekt utrustningsinställning, ytförberedelse, svetsteknik och val av tillsatsmaterial för svetsning.Om porositet fortfarande förekommer kan ytterligare inspektion och justering behövas för att lösa problemet.