page_banner

Hur löser man problemet med virtuell svetsning i flerpunktssvetsning av medelfrekvent punktsvetsmaskin?

Efter flerpunktssvetsning av medelfrekvensenpunktsvetsmaskinär felsökt, förekommer vanligtvis inte fenomenet med saknade svetsar och svaga svetsar. Om den gör det, bör det bero på att svetsparametrarna inte justerades, att elektroderna inte har jordats under en lång tid, vattenkretsar och andra problem. Hur löser man det?

IF inverter punktsvetsare

Först och främst måste de tre aspekterna av medelfrekvent punktsvetsmaskin, vatten- och elförsörjning, maskinutrustning och operatörer lösas. Sedan innan svetsning måste några rost- och oljefläckar rengöras i svetsområdet.

Inställningen av svetsströmmen bör bestämmas i enlighet med den specifika situationen. Vid svetsning av rostfritt stål krävs en svetstid på 30 till 40 millisekunder, så att den spårlösa effekten blir bättre.

Efter att medelfrekvent punktsvetsmaskin har installerats och felsökt behöver den inte flyttas igen. Om den måste flyttas krävs det att professionella elingenjörer gör det. I allmänhet, innan du kopplar utrustningen, testa om värdena överallt är normala. För antalet punktsvetsar på utrustningen bör justeringen justeras till normalvärdet enligt materialets tjocklek. Om den används för länge kommer det att orsaka en obalans mellan tillbehören och maskinen, vilket resulterar i instabil urladdning.

När du använder den medelfrekventa punktsvetsmaskinen kan operatören inte justera parametrarna efter behag. Anställda måste strikt kontrollera kvaliteten under punktsvetsprocessen för att bilda en standardisering. Svetsspecifikationsparametrarna bör hållas så oförändrade som möjligt för att säkerställa konsistensen av svetsningen. Gör detta varje månad. Efter rengöring och underhåll kommer höjden på elektroden att avvika i viss utsträckning efter att ha arbetat under lång tid, och den bör repareras i tid.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Posttid: 2024-jan-12