Aluminium har applicerats inom olika områden på grund av dess låga vikt, korrosionsbeständighet, goda elektriska ledningsförmåga och andra egenskaper, med uppkomsten av ny energi, har appliceringen av aluminium stärkts, och anslutningen av aluminium förutom nitning, bindning är svetsning, för anslutning av aluminiumplåtmotståndssvetsningär en viktig process, tillämpningsscenarier utöver konventionella industriella tillämpningar, Det används i stor utsträckning i nya energifordon, flyg och andra områden.
Principer förAaluminiumWelding
Fördelarna med aluminiumplåtmotståndpunktsvetsningär uppenbara, utan att lägga till hjälpmaterial, endast genom att basmetallsmältningen kan bilda en stark lödfog.Aluminiumi luften har ofta ett lager av oxidfilm, aluminiumsmältpunkten är 660 grader Celsius, och oxidfilmen är aluminiumoxid, dess smältpunkt är cirka 2000 grader, och smält basmaterialet för att bilda kärnan först för att bryta oxidskiktet , som också är aluminium punktsvetsning processen anses vara svårare anledning.
SvetsningEutrustningSval
Valet av aluminiumplåtpunktsvetsmaskin, mellanfrekvensomriktare DC-strömförsörjning på grund av dess utström är DC, med högre termisk effektivitet, så det är förstahandsvalet för punktsvetsning av aluminiumplåt. Den traditionella trefasiga sekundära likriktarens strömförsörjning är halvvågslikriktare, kapacitiv energilagringsströmförsörjning även om utgången är DC men tiden är mycket kort, så dess omfattande prestanda är inte lika bra som mellanfrekvensomriktaren DC-punktsvets, dessa nätaggregat har tillämpningar i ett tidigt skede, kommer det framtida tillämpningsscenariot att bli mindre och mindre.
PoängTo NanmärkningWhönaAaluminiumSpottWelding
Punktsvetsprocess för aluminiumplåt, aluminiumplåts ledningsförmåga och värmeledningsförmåga är hög, så behovet av större ström och lämplig svetstid, vilket kräver uppmärksamhet på följande punkter:
1. Utrustningens effekt bör vara tillräckligt stor för att säkerställa att strömuttaget kan vara maximalt på kort tid, vanligtvis 2-3 gånger strömmen för punktsvetsning av kolstål;
2. Elektroden behöver stark vattenkylning, och värmen kan tas bort snabbt efter svetsning;
3. Den sfäriska diametern på den främre änden av elektroden bör matchas, och olika platttjocklekar bör ha olika sfärer, och principen bör inte vara lägre än SR25;
4. Elektroddiametern bör matcha plattans tjocklek, och elektroddiametern under 1,0 mm på plattan är ¢13; Plåttjocklek 1,0-1,5 Elektroddiameter är ¢16; Plåttjocklek 1,5-2,0 Elektroddiameter är ¢20; Plåttjocklek över 2,0 elektroddiameter är inte mindre än ¢25;
5. Elektrodmaterialet är tillverkat avkopparlegeringmed hög ledningsförmåga eller härdad koppar, och ledningsförmågan är inte mindre än 80% IACS;
6. För att möta de högkvalitativa lödfogarna bör ytan på aluminiumplattan deoxideras, betning eller polering, och ytmotståndet hos A-nivåfogen av flyg-/militära produkter bör kontrolleras vid 50 mikroohm-100 mikroohm;
SvetsningQkvalitetIninspektion
Aluminiumplåt punktsvetsning efter testet huvudsakligen oförstörande testning och skadedetektering två kategorier, oförstörande främst genom visuell, röntgen- och ultraljudsdetektering, skadadetektering huvudsakligen sträckning, låga tider och annan upptäckt, de specifika detektionsmetoderna är som följer :
1. Utseendeinspektion, inklusive formen på lödfogen, lödfogens färg, fördjupningsdjup, etc.;
2. Röntgendetektering, filmdetektering av svetskärnans diameter, om svetskärnan spricker, krymper och andra defekter;
3. Lågeffektdetektering, 15-25 gånger efter skivkorrosion av lödfogar, för att upptäcka svetspermeabilitet, svetsdefekter etc.;
4. Dragprovning, det viktigaste testet lödfog styrka;
5. Skalningstest, strippnings- eller rivningstest av lödfogar, används främst för hållfasthetsdetektering på plats och bekräftelse av kärndiameter.
6. Ultraljudsdetektering, med uppgraderingen av ultraljudsdetekteringsteknik, fortsätter tillämpningen av punktsvetsdetektering att stärkas, genom jämförelse av reflekterad vågform, såväl som mognad av digital bildteknik, kommer ultraljudsdetektering av polykristallint huvud att vara ett bra val för oförstörande provning av punktsvetsning av aluminium.
Sammanfattning
Med den mogna tillämpningen avMFDC svetsmaskin, såväl som förbättringen av svetsprocessen och detektionsmedel, kommer tröskeln för punktsvetsning av aluminiumplåt att bli lägre och lägre, och det kommer också att främja punktsvetsning av aluminiumplåt i industriell lättvikt, såväl som ny energi, rymd och mer allmänt begagnad.
Posttid: Aug-07-2024
