I svetsprocessen för mellanfrekvenspunktsvetsmaskinen är motståndet sammansatt av kontaktresistansen mellan svetsar, kontaktresistansen mellan elektroder och svetsar och resistansen hos själva svetsarna. När temperaturen ökar ändras storleken på motståndet hela tiden.
Under svetsning påverkar skillnaden mellan elektrodtryck, ström och material som ska svetsas den dynamiska resistansförändringen. När olika metallmaterial svetsas förändras det dynamiska motståndet olika. I början av svetsningen smälts inte metallen i svetsområdet utan förvärms och kontaktmotståndet sjunker snabbt. När temperaturen ökar ökar resistiviteten, medan resistansen minskar på grund av ökningen av kontaktytan orsakad av uppvärmning, där ökningen av resistivitet är dominerande, varför kurvan stiger.
När temperaturen når ett kritiskt värde minskar resistivitetstillväxten och det fasta materialet blir flytande. På grund av ökningen av kontaktytan på grund av uppvärmningsmjukning, minskar motståndet, så kurvan minskar igen. Slutligen, eftersom temperaturfältet och strömfältet i princip går in i det stabila tillståndet, tenderar det dynamiska motståndet att vara stabilt.
Ur resistansdatasynpunkt är förändringen från ca 180μΩ i början av svetsningen till ca 100μΩ i slutet ganska stor. I teorin är den dynamiska motståndskurvan endast relaterad till materialet och har universella egenskaper. Men i den faktiska kontrollen, eftersom motståndet är svårt att upptäcka, är det svårt att kontrollera enligt resistansförändringen. Detekteringen av svetsström är relativt lätt, om den dynamiska motståndskurvan omvandlas till en dynamisk strömkurva är den mycket bekväm att implementera. Även om den dynamiska strömkurvan är relaterad till effekt- och belastningsegenskaperna hos mellanfrekvenspunktsvetsmaskinen, när hårdvaruförhållandena (mellanfrekvenspunktsvetsare) är säkra, har den dynamiska strömkurvan och den dynamiska motståndskurvan motsvarande regler.
Posttid: Dec-04-2023
