1.Ingress
Dörrringar i ett stycke är mycket populära i vanliga bilföretag på grund av deras ekonomi och säkerhet.På grund av de olika kraft- och strukturkraven för olika delar måste olika tjocklekar realiseras i olika delar, så kallade förstärkningsplåtar eller lappplåtar, så de måste vara i Efter skräddarsydd svetsning av dörrknackaren och före termoformning, förpunktsvetsning krävs med lappplattan (används främst för förstärkningsplattan för AB-pelare).
Processanalys:
2. Basmaterialet i en dörrring i ett stycke före termoformning är mestadels borstål, sträckgränsen är 280-400Mpa och svetsprestandan är bra.Med tanke på att formen på dörrringmaterialet är större än efter formning, och det finns många lödfogar på patchbrädan, används det ofta Automatisk matningsmetod, automatisk punktsvetsning efter montering.
3. Fall:
Dörrknackaren till ett bilfabriks M-projekt, material 22MnB5, tjocklek 1,6MM, två lappbrädor, totalt 78 lödfogar, hittade oss genom en väns introduktion, vi använder robotautomatisk laddning, robotsvetsbrännare punktsvetsning, automatisk avlastning.
3.1 Schemalayout:
3.2 Projektintroduktion
Det inkommande materialet är i form av en materiallastbil, som i princip begränsar formen på arbetsstycket, och sedan tar tag i det genom robotens sugkopp och kalibrerar positionen och transporterar det till vridbordets verktyg, och sedan efter fastspänning märkt av två Anjia-svetsbrännare (på grund av det stora antalet lödfogar används dubbla pistoler för spotting) ), efter punktsvetsning lastar roboten av materialet till matningsbilen.
a. Gripstation: arbetsstycket sugs upp från materialbilen av vakuumsugkoppen och överförs sedan till verktyget efter att ha nått vändskivan;
b.Dubbel svetspistolstation: två robotsvetspistoler simuleras och svetsas synkront enligt den bästa vägen;
b.Roterande verktyg: På grund av arbetsstyckets stora form används det lutande verktyget för att minska fotavtrycket och förkorta robotens nåbara slaglängd;
b. Inspektion och verifiering: Svetsklumpens diameter vid eftersvetsinspektionen överstiger Ø6, och svetscykeln kontrolleras inom kraven.
c.Slutsats:
Materialpunktsvetsningen av en integrerad dörrknackare är relativt lätt att realisera på grund av det platta materialet och många svetspunkter, vilket är mycket mindre svårt än den automatiska punktsvetsningen efter formning, och den antagna punktsvetsprocessen är också relativt traditionell.Den enda skillnaden är att formen på produkten är större, vilket har vissa krav på arbetsstationens övergripande layout;i framtiden, fler och fler integrerade dörrknackarapplikationer, kommer användningen av automatisk punktsvetsplåt av portaltyp också att vara ett bra val.
Tag: Introduktion av svetsprocess för automatisk punktsvetsarbetsstation för bildörrhandtag-Suzhou Agera Automation Equipment Co.,Ltd.
Beskrivning: Den helautomatiska punktsvetsarbetsplatsen för bildörrknackare är baserad på faktorer som platta material, många lödfogar och stora och tunga dörrknackare.svetsning.
Nyckelord: automatisk punktsvetsarbetsstation för bildörrring blank, robotsvetssystem för bildörrring, svetsprocess
Posttid: 2023-02-16