Sammanfattning: Problemet med stänk i medelfrekventa inverterpunktsvetsar har varit ett långvarigt problem för många tillverkare.Men är detta problem verkligen orsakat av utrustningen?Den här artikeln kommer att utforska orsakerna till stänk och ge några lösningar.
Kropp:
Problemet med stänk i mellanfrekvent inverterpunktsvets har bekymrat många tillverkare under lång tid.Men orsaken till detta problem är kanske inte alltid själva utrustningen.Faktum är att punktsvetsningsprocessen involverar flera faktorer, och vilken som helst av dessa faktorer kan orsaka stänk.
En av de främsta orsakerna till stänk är kvaliteten på materialen som svetsas.Om metallen till exempel inte är ren eller innehåller föroreningar kan den orsaka stänk.På samma sätt, om metallen är för tjock eller för tunn, kan den också orsaka stänk.Dessutom kan utformningen av fogen också spela roll vid stänk.Om fogen inte är korrekt konstruerad kan den orsaka överhettning och stänk.
En annan faktor som kan bidra till stänk är själva svetsprocessen.Om svetsströmmen är för hög kan det orsaka stänk.På samma sätt, om svetstiden är för lång, kan det också orsaka stänk.Dessutom kan placeringen av elektroderna också påverka svetsprocessen.Om elektroderna inte är korrekt inriktade eller om de är för nära varandra kan det orsaka stänk.
Sammanfattningsvis, även om den mellanfrekventa inverterarens punktsvetsare kan bidra till stänk, är det inte alltid den primära orsaken.För att minimera stänk är det viktigt att ta hänsyn till kvaliteten på de material som svetsas, utformningen av fogen, själva svetsprocessen och placeringen av elektroderna.Genom att ta itu med dessa faktorer kan tillverkare minska förekomsten av stänk och förbättra den övergripande kvaliteten på sina punktsvetsprocesser.
Posttid: 13 maj 2023