Att bedöma punktsvetskvaliteten hos kondensatorns energilagringpunktsvetsmaskinberor på rivprovet, kvaliteten på lödfogen beror inte bara på utseendet, utan betonar också den övergripande prestandan, såsom svetsningens fysiska egenskaper hos lödfogen. Detekteringen av lödfogar i praktiska tillämpningar är ofta destruktiva tester, det finns ingen vetenskaplig grund, det är omöjligt att få svetsdata. Oförstörande testning är en perfekt lösning på detta problem.
Det finns huvudsakligen följande: ultraljudstestning, röntgentestning, magnetisk partikeltestning, penetrationstestning, virvelströmstestning, icke-konventionell icke-förstörande testteknik ljudemission, läckagedetektering, optisk holografi, infraröd värmeavbildning, mikrovågsdetektion. I praktiska tillämpningar används mest röntgeninspektion, eftersom det är intuitivt och negativen är lätta att arkivera. Osmotisk lösning är mer ekonomisk och bekväm. Allmänna fabrikens produktkrav är inte höga, gör penetrerande kan vara. Lite försiktigare, gör en skiva av lödfogen för att se om lödfogen är bra eller dålig.
Det finns många enkla detekteringsmetoder för lödfogar, om det inte är särskilt krävande finns det inget behov av att göra röntgendetektering, bara en enkel detektering kan utföras. Metoder som inte skadar lödfogen:
1. Sätt in den platta järnstången eller skruvmejseln mellan de två metallbitarna som svetsats av punktsvetsaren och tryck på järnstångens eller skruvmejselns ände för att skapa ett mellanrum på 2,6-3,7 mm mellan metallplattorna. Om svetspunkten är normal indikerar det att svetspunkten är kvalificerad.
2. Om plattans tjocklek är inkonsekvent, bör avståndet för att bända öppningen bemästras mellan 1,6-2,6 mm. Om rivnings- eller vridningstest görs, bör slaggen avlägsnas efter slutförandet
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us:leo@agerawelder.com
Posttid: 22 maj 2024