För att uppnå bättre övervakningsresultat är det viktigt att korrekt välja parametrar för akustisk emissionsövervakning imedelfrekvent punktsvetsmaskinövervakningsutrustning. Dessa parametrar inkluderar: huvudförstärkarens förstärkning, svetströskelnivå, spruttröskelnivå, spricktröskelnivå, sprickfördröjningstid, spricktid, frekvensfönster, tidsfönster etc. Dessa parametrar bör väljas baserat på svetsets akustiska emissionsegenskaper, stänk. , och sprickor.
Specifikt väljs de första fyra parametrarna huvudsakligen baserat på positionen för den akustiska emissionssignalen på tidsaxeln och storleken på signalamplituden. Huvudförstärkarens förstärkning bör vara lämpligt koordinerad med tröskelvärdet. Det bör inte antas att högre förstärkning är bättre och lägre tröskelvärden är bättre.
Frekvensfönstret hänvisar till givarens och filtrets mittfrekvens och de olika frekvenssvarsegenskaperna. Olika miljöer har olika störningssignaler, så det valda frekvensfönstret bör kunna ta emot de rikaste akustiska emissionssignalerna samtidigt som störningar undviks.
Tidsfönstret är inställt för att eliminera störsignaler från den ingående akustiska emissionssignalen. Det är avgörande att justera den logiska styrgrinden för att öppna och stänga grinden och önskat tidsfrekvensfönster och val av tidsfönster. Den bör testas, analyseras och förstå egenskaperna hos den akustiska emissionskällan och omgivande bullerkällor innan man gör ett tillfredsställande val.
Under punktsvetsning, på grund av den intensiva smältningen och förgasningen av beläggningen i svetsområdet, åtföljd av stänk i det inledande skedet av svetsningen, genereras stora akustiska emissionssignaler av bursttyp inom den första cykeln av punktsvetsning, men dessa signaler har lite att göra med bildningen av svetsklumpen.
Därför bör tidsfönstret förinställas så att inga akustiska emissionssignaler tas emot inom den första cykeln. En annan egenskap hos punktsvetsning av galvaniserade stålplåtar är de intermittenta akustiska emissionspulserna med stor amplitud i det sena stadiet av punktsvetsning, orsakade av förgasning av kvarvarande zink i svetsområdet. Vid denna tidpunkt bör tidsfönstret justeras för att eliminera dessa stora akustiska emissionspulser.
Detta tidsfönster bör stängas för att förhindra generering av orealistisk övervakning. Baserat på denna teknik fastställs förhållandet mellan svetsklumpens diameter och den akustiska emissionsenergiräkningen vid punktsvetsning av galvaniserade stålplåtar.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttid: 2024-apr-22
