Inspektionen av svetskvaliteten av mellanfrekvenspunktsvetsareinvolverar i allmänhet två metoder: visuell inspektion och destruktiv testning. Visuell inspektion innebär inspektion av olika aspekter av svetsen. Om metallografisk undersökning krävs med mikroskopi, måste den svetsade smältzonen skäras, extraheras och poleras för korrosion. Men att dra slutsatser enbart baserat på visuell inspektion kanske inte är tillräckligt, så det är viktigt att utföra destruktiva tester.
Destruktiv testning involverar vanligtvis rivningsexperiment, där det svetsade modermaterialet rivs upp för bekräftelse (ena sidan visar cirkulära hål, medan den andra sidan visar knappformade rester). Dessutom finns det metoder som använder en dragprovare för att testa draghållfasthet.
Klassificering av svetsfogkvaliteter:
Klass ett:
Tål betydande statiska, dynamiska eller alternerande belastningar och fel i leden kan äventyra människoliv.
Klass två:
Tål relativt stora statiska, dynamiska eller alternerande belastningar och fel på leden kan leda till systemfel men äventyrar inte människors säkerhet.
Klass tre:
Används vanligtvis för fogar som utsätts för mindre statiska eller dynamiska belastningar.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttid: 2024-09-09
