Det finns i allmänhet två metoder för att inspektera kvaliteten på medelfrekventa punktsvetsmaskiner: visuell inspektion och destruktiv testning. Visuell inspektion innebär att undersöka olika aspekter och använda mikroskopbilder för metallografisk inspektion. För detta måste den svetsade kärndelen skäras och extraheras, följt av slipning och korrosion. Det räcker dock inte att dra slutsatser enbart baserat på visuell inspektion, så destruktiva tester genomförs.
Destruktiv testning involverar vanligtvis rivningstester, där det svetsade basmaterialet rivs upp för bekräftelse (ena sidan visar cirkulära hål, den andra sidan visar knappformade rester). Dessutom kan draghållfasthetsprovning utföras med en dragprovare.
Kvalitetssäkringsåtgärder:
Även ommotståndspunktsvetsningär den mest lämpliga metoden för massproduktion, kan felaktig kvalitetsstyrning leda till betydande förluster. För närvarande, eftersom det inte är möjligt att uppnå en icke-linjär kvalitetskontroll av svetsning online, är det nödvändigt att stärka kvalitetsstyrningen.
Trycktestning: Värmen som genereras under svetsning påverkas kraftigt av kontaktmotståndet mellan elektroden och arbetsstycket. Därför är det nödvändigt att använda en tryckprovare för att upprätthålla trycket under svetsning.
Elektrodslipning: När antalet svetsfläckar ökar, slits elektrodens yta ut, och grova elektrodytor kan orsaka stänk, vilket påverkar kvaliteten på svetsfläckarna. Regelbunden användning av filar för slipning eller utbyte av elektroder rekommenderas.
Elektrodöverhettning: Överhettning av elektroder förkortar inte bara deras livslängd utan leder också till ojämn svetskvalitet i arbetsstycken.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Posttid: maj-07-2024
