Motståndssvetsningär en mer traditionellsvetsprocess, det är genom strömmen för att generera motståndsvärme för att koppla samman metallarbetsstycken, som ofta används i modern industri.

Punktsvetsning

Punktsvetsning är uppdelad i enkelsidig punktsvetsning, dubbelsidig punktsvetsning, flerpunktssvetsning och automatisk punktsvetsning. Olika punktsvetsmetoder beror huvudsakligen på materialstorleken på den del som ska svetsas och dina svetskrav.

Motståndspunktsvetsning leder elektricitet genom de övre och nedre elektroderna, placerar arbetsstycket mellan elektroderna och applicerar tryck för att slutföra svetsningen av metallplåten. Det bör noteras att arbetsstycket ska rengöras före svetsning, och lödfogens yta är slät och föroreningsfri. Denna svetsmetod är snabb, svetsfogen är stark och den är lätt att automatisera. Det är dock begränsat till överlappssvetsning mellan relativt tunna plåtar, och utbudet av svetsprodukter är begränsat.

Projektionssvetsning

Till skillnad från punktsvetsning kräver projektionssvetsningsprocessen att en sida av arbetsstyckets svetsarea behöver ha konvexa punkter, när delarna med projektion och plana plåtar trycksätts av elektrisk ström kommer dessa konvexa punkter att bilda ett plastiskt tillstånd och kollapsa, så att de två metalldelarna är sammankopplade. Denna svetsmetod använder vanligtvis platta elektroder, och svetsströmmen är i allmänhet större än punktsvetsning.

Sömsvetsning

Sömsvetsning är kontinuerlig punktsvetsning, sömsvetselektrodrulleform, precis som en symaskin arbetar, sömsvetsarbetsmetoder har kontinuerlig sömsvetsning, intermittent sömsvetsning och stegsvetssvetsning. Rullelektroderna rullar och trycker på arbetsstycket för att bilda en fog. Denna svetsmetod har god tätning och lämpar sig för tätning och svetsning av metalldelar såsom fat och burkar.

Stumsvetsning

Stumsvetsning är uppdelad i två svetsprocesser, motståndsstumsvetsning och snabbstumsvetsning.

Motståndsstumsvetsning: Huvudskillnaden med punktsvetsning är att vid motståndsstumsvetsning, placeras det 2 arbetsstycket, strömmen är motståndsvärmen som genereras av arbetsstyckets kontaktpunkt, snarare än elektroden. När arbetsstyckets fog bildar ett plastiskt tillstånd på grund av värme, appliceras övertrycket på arbetsstycket, så att arbetsstyckets fog smälter samman och bildar en fast fog. Det används vanligtvis för svetsning av kopparstänger och ståltrådar med relativt liten tvärsnittsarea.

Snabbstumsvetsning: Svetsformen är densamma som motståndsstumsvetsning, men i svetsprocessen smälter metallen snabbt och gnistor genereras. Denna svetsprocess är lämplig för svetsning av arbetsstycken med stora tvärsnitt, som vanligtvis används för dockning av stålstänger, aluminiumlegeringar, koppar och aluminium som skiljer sig från metaller.

Ovanstående är en kort introduktion till de fyra typerna av motståndssvetsning, motståndssvetsning i förhållande till andra svetsprocesser, är relativt sällsynt för vanliga människor, men det är verkligen en mycket viktig svetsprocess. Om du är intresserad av motståndssvetsning kan du följa oss för att lära dig mer om motståndsprocessen.