Punktsvets-tips för bra svetsar

Punktsvetsningär en slags motståndssvetsning, liksom en väletablerad process som används för att sammanfoga olika metaller, vilket gör den till en viktig metod i modern industriell metallbearbetning. Den här artikeln ger några tips för att uppnå starka, attraktiva och stabila motståndssvetsar:

Välj rättFläckSvetsningMaskin

Att välja rätt motståndspunktsvetsanordning är avgörande. Undvik maskiner som är för stora med för många funktioner, eftersom det kan slösa investeringar. På samma sätt, välj inte en maskin som är precis tillräcklig, eftersom den kanske inte tillåter framtida expansion eller har bra utmattningsmotstånd.

Det bästa valet är en maskin som kan svetsa med hårda specifikationer, med cirka 25 % extra kapacitet i svetsström och tryck utöver strömmenplåtsvetsning.

Att använda en överdimensionerad maskin kan orsaka lika många problem som en maskin som är för liten. Till exempel, om cylinderdiametern är för stor måste den arbeta vid ett lufttryck under 0,2 MPa för att uppnå det erforderliga svetstrycket. Detta kan resultera i dålig respons från tryckappliceringsmekanismen. Om cylindern inte agerar snabbt när metallen når ett plastiskt tillstånd och behöver snabb smide, kan svetshållfastheten och stabiliteten bli lidande.

Många företag, för att underlätta utrustningshantering och enhetliga svetsparametrar, väljer utrustning baserad på standardmodeller snarare än svetsprocesskrav. Detta kan leda till dålig kompatibilitet vid svetsning av de största och minsta delarna. Detta är ett vanligt misstag av oerfarna ingenjörer. Det korrekta tillvägagångssättet är att anpassa utrustningens storlek till de arbetsstycken som svetsas.

Utbilda dig iFläckSvetsning

För det första är det avgörande att genomgå utbildning i svetsprinciper och -tekniker. Att förstå principerna för motståndspunktsvetsning är avgörande för att korrekt kunna justera svetsprocesser och använda utrustningen på rätt sätt.

Punktsvetsning kan verka okomplicerat, eftersom det verkar som att vem som helst kan använda och justerapunktsvetsmaskin: placera delarna mellan elektroderna, tryck på startknappen, och delarna svetsas ihop. Detta är dock vilseledande. Det är viktigt att förstå vikten av svetselement och parametrar och justera var och en till dess optimala värde.

Tänk på det som att laga mat: samma ingredienser, men olika smaksättningar, värmenivåer och tillagningstider kan ge väldigt olika smaker!

De tre nyckelelementen för punktsvetsning är svetsström, svetstid och svetstryck. Ytterligare parametrar inkluderar förtryckstid, svetsintervalltid och hålltid efter svetsning.

Genom att kombinera dessa parametrar kan du uppnå hårda, medium eller mjuka svetsspecifikationer, vilket resulterar i olika svetseffekter, såsom:

Hårda specifikationer:Minimal deldeformation, låg värmepåverkan, snabb svetshastighet, men kräver högeffekts, stark och högtrycksutrustning.

Mjuka specifikationer:Betydande deldeformation, djup svetsfördjupning, missfärgning, lägre svetshastighet, men lägre kraft- och styvhetskrav för utrustningen.

Medium specifikationer:Effekter och utrustningskrav ligger mellan de två ytterligheterna ovan.

Professionella böcker som "Welding Handbook" ger parameterrekommendationer och Ageras tekniska serviceingenjörer erbjuder professionell utbildning och vägledning till användare.

Välj rättPunktsvetsningElektroder

Att matcha elektrodmaterialet till delmaterialet är avgörande för optimala svetsresultat och energieffektivitet.

För punktsvetsningaluminiumochgalvaniserade plåtar, använd aluminiumoxiddispergerade kopparelektroder, som motstår vidhäftning.

Förrostfritt ståloch lågkolhaltiga stålplåtar, använd kromzirkoniumkopparelektroder, som erbjuder hög kostnadseffektivitet.

Förkoppar, volfram- och molybdenelektroder behövs för att hjälpa till vid svetsning på grund av deras värmeegenskaper.

Designen och tillverkningen av elektrodformer är också kritiska, eftersom de bestämmer storleken och utseendet på svetsklumpen och dess styrka.

Ställ in svetsparametrar

Svetsparametrar kan ställas in baserat på erfarenhet eller data från offentliga källor. Om inga referenser finns tillgängliga kan du bara hitta de bästa svetsparametrarna genom flera provsvetsar med olika inställningar. Följ dessa principer när du testar:

Börja smått: Börja med konservativa, mindre värden för parametrar som svetsström, tid och tryck, och öka dem gradvis. Detta tillvägagångssätt hjälper till att undvika skador på utrustning, elektroder och delar.

Justera en parameter åt gången: Att justera flera parametrar samtidigt kan leda till felaktiga bedömningar, särskilt för oerfarna operatörer. Om en justering inte fungerar, prova en annan samtidigt som du noggrant observerar förändringarna i svetskvaliteten.

Tillåt parametermarginaler: Se till att det finns en marginal för parametrar för att ta hänsyn till variationer i delarna.

När de bästa svetsparametrarna har bekräftats, solidifiera dessa data och använd dem som grund för produktion.

Underhåll elektroder

Omforma regelbundet deformerade elektroder för att hålla dem i den ursprungliga storleken och rensa bort smuts och kopparlegeringsrester från deras ytor. Detta underhåll är avgörande för stabil svetsning.

Elektroder som arbetar under högt tryck och hög temperatur kan deformeras, vilket ökar deras kontaktyta med delarna och minskar svetsströmtätheten. Dessutom kan ytbeläggningar, olja och rost från delarna fästa vid elektroderna, vilket ökar kontaktmotståndet och begränsar svetsströmmen. Dessa frågor påverkar direkt svetskvaliteten.

Genom att använda en specialiserad elektrodbyrå kan du snabbt återställa elektrodens form och ta bort smuts på ytan. Undvik att använda en fil för manuell rengöring, eftersom den inte kan säkerställa korrekt form och ytfinish på elektroderna.

Använd svetsinspektionsutrustning

Punktsvetsfogar genomgår vanligtvis inte oförstörande provning. Vanliga inspektionsmetoder inkluderar visuell inspektion, momentnycklar (för svetsmuttrar), dragprovningsmaskiner och metallografiska testare.

Drag- och kompressionstestning: Utför dessa tester innan en hel dags produktion påbörjas för att bekräfta tillförlitligheten hos svetsparametrarna med en uppsättning testdata. Vid slutet av varje skift, testa delarna svetsade med de aktuella parametrarna igen för att säkerställa konsistens. För kritiska delar med högre kvalitetskrav, öka frekvensen av destruktiv testning.

Processövervakning: Att använda svetskvalitetsmonitorer är ett annat alternativ, som blir allt mer uppskattat och allmänt använt. Genom att övervaka svetsparametrar i realtid och sätta övre och nedre gränser kan eventuella avvikelser utlösa larm, vilket minskar svetsfel. Dessa svetsdata kan också lagras för kvalitetsspårbarhet.

Regelbundet underhåll och inspektion

Efter långvarig användning behöver punktsvetsutrustning regelbundet kontrolleras inom dessa områden:

1. Konduktiv krets:Svetsstänk kan invadera isolerade delar och mellanrum, orsaka shuntning, minska och destabilisera svetsströmmen. Ta bort svetsslagg. Frekventa elektrodbyten kan slita och oxidera ledande anslutningar, vilket kräver upparbetning. Dra åt bultarna på mjuka kopparband och hårda kopparstänger för att undvika att de lossnar vid långvarig användning.
2. Svetscylinderguide:Kontrollera om det finns jämna rörelser och mellanrum. Dålig glidning påverkar svetsföljningen; för stora mellanrum påverkar svetsformen och delens inriktning.
3. Vattenkrets:Säkerställ jämnt vattenflöde. Rengör flödesmätare för klarhet, kontrollera varje flödesväg och rensa blockeringar eller byt ut rör. Otillräckligt kylvatten kan överhetta transformatorer och elektroder, minska livslängden eller orsaka utbrändhet. Kontrollera och åtgärda läckor.
4. Svetsström:Verifiera svetsströmmen med en tredjepartstestare för att säkerställa att den uppfyller standarderna. Långvarig användning kan minska utströmmen, så regelbundna utvärderingar och uppgraderingar eller reparationer kan behövas.
5. Luftkrets:Kontrollera och åtgärda luftläckor, eftersom läckor orsakar instabilt tryck och energiförlust.
6. Renlighet:Håll utrustningen ren. Tydliga markeringar och ren utrustning minskar mänskliga fel.

Sommar

Detta är några rekommendationer för användare av motståndssvetsutrustning. Med över 20 års erfarenhet av svetsbranschen erbjuder vi ett komplett utbud av tjänster, inklusive förberedelse av svetsprov, val av maskin, anpassad icke-standardiserad automatiserad svetsutrustning, installation och idrifttagning, underhåll, stödutrustning och delar. Kontakta oss gärna!