Elektrodstrukturen hos en mellanfrekvenspunktsvetsmaskin består huvudsakligen av tre delar: huvud och svans, stång och svans. Låt oss sedan ta en titt på de specifika strukturella egenskaperna hos dessa tre delar.
Huvudet är svetsdelen där elektroden kommer i kontakt med arbetsstycket, och elektroddiametern i svetsprocessparametrarna hänvisar till arbetsytans diameter för denna kontaktdel. Den raka standardelektroden för punktsvetsning har sex typer av huvudformer: spetsig, konisk, sfärisk, böjd, platt och excentrisk, och deras formegenskaper och tillämpliga situationer.
Staven är elektrodens substrat, mestadels en cylinder, och dess diameter förkortas elektroddiameter D vid bearbetning. Det är den grundläggande storleken på elektroden, och dess längd bestäms av svetsprocessen.
Svansen är kontaktdelen mellan elektroden och greppet eller direkt ansluten till elektrodarmen. Det är nödvändigt att säkerställa smidig överföring av svetsström och elektrodtryck. Kontaktytans kontaktmotstånd bör vara liten, tätad utan vattenläckage. Formen på svansen på punktsvetselektroden beror på dess anslutning till greppet. Den vanligaste anslutningen mellan elektroden och greppet är den koniska skaftanslutningen, följt av den raka skaftanslutningen och den gängade anslutningen. På motsvarande sätt finns det tre typer av former för elektrodens svans: koniskt handtag, rakt handtag och spiral.
Om handtagets avsmalning är densamma som avsmalningen av grepphålet, är installationen och demonteringen av elektroden enkel, mindre benägen för vattenläckage och lämplig för högtryckssituationer; Den raka handtagsanslutningen har kännetecknet för snabb demontering och lämpar sig även för svetsning under högt tryck, men elektrodänden bör ha tillräcklig dimensionsnoggrannhet för att nära matcha grepphålet och säkerställa god ledningsförmåga. Den största nackdelen med gängade anslutningar är dålig elektrisk kontakt, och deras livslängd är inte lika bra som för avsmalnande skaftelektroder.
Posttid: 2023-11-11
