Punktsvetsning är en typ av presssvetsning och en traditionell form avmotståndssvetsning. Det är en viktig del av metallbearbetning och används i många industrier. Den här artikeln kommer att förklara principerna och arbetsmetoderna för punktsvetsning i detalj för att hjälpa dig att bättre förstå vad punktsvetsning är.

 Vad är punktsvetsning?

Punktsvetsning är en metallförbindningsteknik där tryck appliceras på metallarbetsstycken av övre och nedre elektroder, och en elektrisk ström värmer dem under en bestämd tid, vilket gör att metallen svetsar vid kontaktpunkterna. Elektroderna är vanligtvis gjorda av koppar på grund av dess höga värmeledningsförmåga och låga resistans. När ström passerar genom elektroderna och metallarbetsstyckena koncentreras värme vid kontaktpunkterna och smälter dem till ett plastiskt tillstånd. Strömmen stoppas sedan, men trycket bibehålls, vilket binder samman kontaktpunkterna. Punktsvetsar är relativt små, med varje svetspunkts diameter från cirka 3 till 20 mm.

Hur fungerar punktsvetsning?

Vi delar upp punktsvetsprocessen i fyra steg: ställa in parametrar, placera arbetsstyckena, applicera tryck och passera ström.

Ställa in parametrar

Ett avgörande steg vid punktsvetsning är att ställa in svetsparametrarna. Värmen som genereras under punktsvetsning bestäms i första hand av tre parametrar: ström, resistans och tid. Förhållandet mellan dessa parametrar uttrycks med följande ekvation:

Q = I²Rt

Q = genererad värme

I = svetsström

R = resistans i elektroden

T = strömflödets varaktighet

Dessa parametrar påverkar varandra och bestämmer svetskvaliteten. Strömmen har störst inverkan; dess kvadratiska värde i ekvationen påverkar avsevärt värmen som genereras. Därför är det avgörande att kontrollera strömmen. Om svetsströmmen är för hög kan det orsaka deformation och bubblor i svetsen. Om strömmen är för låg kommer arbetsstyckena inte att smälta ordentligt.

Motståndet i elektroden är utmanande att justera under svetsning, eftersom det främst beror på elektrodens form och storlek. Strömflödets varaktighet är också viktig och bör ställas in i samordning med de andra parametrarna för att uppnå önskat resultat. Dessutom är svetstryck en annan nyckelfaktor. Utan tillräckligt tryck är framgångsrik punktsvetsning svår att uppnå.

Aligned The Metal

Efter att ha justerat parametrarna,svetsprocessbörjar. Placera först arbetsstyckena mellan de två elektroderna och rikta in metallen så att elektroderna riktar sig till den punkt som ska svetsas. Detta steg är avgörande eftersom om svetspunkten är felinriktad kommer svetsen att vara av, vilket kan orsaka att produkten är defekt. När metallbitarna har en speciell form eller kräver hög precision kan det vara utmanande att rikta in svetspunkten visuellt. I sådana fall är det nödvändigt att skapa en specialiserad jigg. På så sätt behöver du bara placera metallbitarna i jiggen för att säkerställa korrekt inriktning för svetsning.

Applicera tryck

Det tredje steget i svetsning är att applicera tryck på metallarbetsstyckena. Elektroderna rör sig mot metallarbetsstyckena och utövar tryck, vilket säkerställer att arbetsstyckena och elektroderna är tätt i kontakt med varandra.

Passerande ström

När elektroderna är helt pressade mot metallen kan du starta strömmen. Under denna tid flyter strömmen från elektroderna till metallarbetsstyckena, vilket gör att metallen smälter. När den inställda tiden för strömmen slutar stoppas strömmen automatiskt. Vid denna tidpunkt fortsätter elektroderna att applicera tryck, vilket gör att den uppvärmda metallen smälter samman. Slutligen släpps elektroderna, vilket fullbordar svetsen.

Vanliga material som lämpar sig för punktsvetsning

Lågkolhaltigt stålanvänds ofta i bildelar och plåtkapslingar. För denna typ av material kan du ställa in en hög ström och en kort svetstid för att hjälpa till att bilda fasta svetspunkter.

Aluminiumhar god värmeavledning och konduktivitet, med mycket lågt motstånd. Dess yta oxiderar dock lätt. Vid svetsning av aluminiumplåt, välj mer kraftfull svetsutrustning och använd lågström med långa svetstider.

Rostfritt stålsvetsning, pulssvetsning används vanligtvis för att minimera den värmepåverkade zonens påverkan på utseendet, vilket säkerställer att svetsen uppfyller estetiska krav.

Vid svetsning av galvaniserade plåtar har zinkskiktet på ytan en låg smältpunkt, som lätt nås, vilket orsakar betydande stänk och elektrodfastsättning, vilket leder till instabil svetsström. Vi använder en tvåstegs svetsströmprocess: det första steget använder en mindre ström för att bryta igenom zinkskiktet, och det andra steget justerar strömmen till lämpliga svetsparametrar för att minska stänk och elektrodfastsättning, vilket förbättrar svetsstabiliteten.

Utöver dessa kan koppartrådar och -plåtar, höghållfast stål, järn och andra metaller också svetsas med punktsvetsteknik. Olika material kan kräva olika svetsparametrar.

Tillämpningarna av punktsvetsning

Punktsvetsning används i stor utsträckning inom olika områden som bil-, elektronik-, hushållsapparater och plåtindustrier. Inom fordonsindustrin används punktsvetsning för bilkarossmontering, som har en komplex struktur, ofta med hjälp av bärbara punktsvetsare eller automatiserade punktsvetssystem. Många metalldelar i bilar, som sidopaneler, stötdämpare och bromsbelägg, kräver också punktsvetsning. Punktsvetsning lämpar sig generellt för högvolymtillverkning av metalldelar. Om du behöver svetsa 20 000 metallplåtar per månad är punktsvetsning ett idealiskt val.

Fördelar med punktsvetsning

Punktsvetsning har en lång historia av utveckling och är oumbärlig i många industrisektorer för metallfogning. Jämfört med andra svetsmetoder erbjuder punktsvetsning flera fördelar:

1. Snabb svetshastighet:Punktsvetsning är betydligt snabbare än andra svetsmetoder. Medan andra metoder kan ta flera minuter att slutföra en svets, kan punktsvetsning avslutas på bara några sekunder. Med framsteg inom svetsteknik har punktsvetstiderna blivit ännu snabbare.

2. Estetiska svetsar:Produkter svetsade med punktsvetsning är estetiskt tilltalande med hög precision. De är mindre benägna att deformeras, fria från svetsstänk och har minimala synliga sömmar. Denna kvalitet är avgörande för industrier som bilindustrin där höga estetiska standarder är viktiga.

3. Säker drift:Punktsvetsning har en låg teknisk svårighet i sin driftprocess, vilket gör det enkelt för vanliga arbetare att utbildas och arbeta säkert.

4. Genomförbarhet för automatisering:Punktsvetsning är lämplig för massproduktion av metallprodukter och kan enkelt integreras med robotsystem för automatisering, vilket minskar manuellt arbete.

5. Inget fyllnadsmaterial krävs:Till skillnad från många andra svetsmetoder som kräver konstant tillsatsmaterial, sammanfogar punktsvetsning två arbetsstycken direkt utan behov av ytterligare material.

Dessa fördelar gör punktsvetsning till ett föredraget val i industrier som kräver effektiva, estetiska, säkra, automatiserade och materialeffektiva metallfogningsprocesser.

Begränsningar av motståndspunktsvetsning

Även om punktsvetsning är kraftfull, är dess tillämpning begränsad på grund av specifika strukturella begränsningar:

1. Noggrannhet i positionering: Punktsvetsning slutförs med en enda urladdning. Utan exakta positioneringssystem kan felinriktning leda till produktdefekter och skrot.

2. Tjocklek och formbegränsningar: Punktsvetsning är i allmänhet lämplig för svetsning av tunna plåtar (0-6 mm). Tjocka eller unikt formade material är utmanande att svetsa med punktsvetsning, vilket föranleder användningen av andra svetstekniker för tjockare plåtar eller rör.

3. Fogstyrka: Svetsade fogar vid punktsvetsning kanske inte är lika starka eftersom det är en lokal svetsprocess, med fokus på svetsning en punkt i taget.

4. Kvalitetskontrollutmaningar: Punktsvetsning involverar många parametrar som var och en påverkar svetskvaliteten. Felaktig justering av parametrar, såsom tryck, kan resultera i ofullständiga svetsresultat.

Dessa begränsningar kräver noggrant övervägande av materialtyp, tjocklek och svetskrav vid val av punktsvetsning eller alternativa metoder för olika tillverkningsbehov.

Punktsvetsmaskin

För att utföra punktsvetsuppgifter behöver du enpunktsvetsmaskin. Punktsvetsmaskiner finns i allmänhet i flera former:Stationära punktsvetsare, bänkpunktsvetsare,bärbar pistol punktsvetsare, ochmultipunktsvetsare. Valet av punktsvetsmaskin beror till stor del på formen och storleken på dina metallmaterial. För enkla 2 mm tjocka plåtar räcker det med en vertikal punktsvetsare. För svetsning av bilkarosser där arbetsstyckena är svåra att flytta, används dock bärbara svetstänger. Om du behöver svetsa flera punkter på metallmaterial samtidigt är en flerpunktssvets idealisk.

Sammanfattning

Här är en förklaring om punktsvetsning.Metallsvetsningär ett avgörande steg i metallbearbetning, och punktsvetstekniker används i stor utsträckning inom olika industrier. Om du vill lära dig mer om punktsvetsning kan du besöka vår hemsida eller rådgöra direkt med vår tekniska personal.