Smidesstadiet av en medelfrekvenspunktsvetsmaskinhänvisar till den process där elektroden fortsätter att utöva tryck på svetspunkten efter att svetsströmmen bryts. Under detta skede komprimeras svetsspetsen för att säkerställa dess soliditet. När strömmen bryts börjar den smälta kärnan svalna och kristalliseras i det inneslutna metallskalet, men det kanske inte krymper fritt.
Utan tryck är svetspunkten benägen att krympa hål och sprickor, vilket kan påverka dess styrka. Elektrodtrycket måste bibehållas efter avstängning tills den smälta kärnmetallen stelnar helt, och smidningens varaktighet beror på arbetsstyckets tjocklek.
För tjockare arbetsstycken med tjockare metallskal runt den smälta kärnan kan ökat smidestryck vara nödvändigt, men tidpunkten och varaktigheten av ökat tryck måste kontrolleras noggrant. För tidig applicering av tryck kan göra att smält metall pressas ut, medan för sen applicering kan resultera i att metallen stelnar utan effektiv smide. Vanligtvis appliceras ett ökat smidestryck inom 0-0,2 sekunder efter avstängning.
Ovanstående beskriver den allmänna processen för bildning av svetspunkter. I själva produktionen vidtas ofta speciella processåtgärder utifrån olika material, strukturer och svetskvalitetskrav.
För material som är benägna att hetspricka kan ytterligare långsamt kylande pulssvetsningstekniker användas för att minska stelningshastigheten för den smälta kärnan. För härdade och härdade material kan värmebehandling efter svetsning mellan de två elektroderna utföras för att förbättra den spröda härdningsstrukturen som orsakas av snabb uppvärmning och kylning.
När det gäller trycktillämpning kan sadelformade, stegvisa eller flerstegs elektrodtryckcykler användas för att uppfylla svetskraven för delar med olika kvalitetsstandarder.
Om du är intresserad av vår automationsutrustning och produktionslinjer, vänligen kontakta oss: leo@agerawelder.com
Posttid: Mar-07-2024
