Motståndssvetselektrodarm

Krom-zirkonium koppar (CuCrZr)

Krom-zirkoniumkoppar (CuCrZr) är det mest använda elektrodmaterialet för motståndssvetsning, vilket bestäms av dess utmärkta kemiska och fysikaliska egenskaper och goda kostnadsprestanda.

1. Krom-zirkoniumkopparelektroden har uppnått en bra balans mellan svetselektrodens fyra prestandaindikatorer:

☆Utmärkt konduktivitet——för att säkerställa minimal impedans för svetskretsen och erhålla utmärkt svetskvalitet ☆Mekaniska egenskaper vid hög temperatur——högre mjukningstemperatur säkerställer prestanda och livslängd för elektrodmaterial i svetsmiljöer med hög temperatur

☆Nötningsbeständighet——elektrod är inte lätt att bära, förlänger livslängden och minskar kostnaden ☆ Högre hårdhet och styrka – för att säkerställa att elektrodhuvudet inte är lätt att deformera och krossa när man arbetar under ett visst tryck, och säkerställa svetskvaliteten

2. Elektroden är ett slags förbrukningsmaterial i industriell produktion, och förbrukningen är relativt stor, så dess pris och kostnad är också en viktig faktor att överväga. Jämfört med den utmärkta prestandan hos krom-zirkoniumkopparelektroden är priset relativt billigt och kan möta produktionsbehoven.

3. Krom-zirkoniumkopparelektroder är lämpliga för punktsvetsning och projektionssvetsning av kolstålplåtar, rostfria stålplåtar, belagda plattor och andra delar. Krom-zirkonium kopparmaterial är lämpliga för tillverkning av elektrodkapslar, elektrodkopplingsstavar, elektrodhuvuden, elektrodgrepp och speciella elektroder för projektionssvetsning, rullsvetshjul, kontaktspets och andra elektroddelar. de

Standardelektrodhuvudet, elektrodlocket och elektroden av motsatt kön som produceras använder kallsträngsprutningsteknik och precisionsbearbetning för att ytterligare öka produktens densitet, och produktens prestanda är mer utmärkt och hållbar, vilket säkerställer stabil svetskvalitet.

2. Berylliumkoppar (BeCu)

Jämfört med krom-zirkoniumkoppar har berylliumkoppar (BeCu) elektrodmaterial högre hårdhet (upp till HRB95~104), styrka (upp till 600~700Mpa/N/mm²) och mjukningstemperatur (upp till 650°C), men dess konduktivitet Mycket lägre och sämre.

Beryllium koppar (BeCu) elektrodmaterial är lämpligt för svetsning av plåtdelar med högt tryck och hårdare material, såsom rullsvetshjul för sömsvetsning; den används också för vissa elektrodtillbehör med höga hållfasthetskrav såsom vevelektrodvevstakar, en omvandlare för robotar; samtidigt har den god elasticitet och värmeledningsförmåga, vilket är mycket lämpligt för tillverkning av muttersvetschuckar.

Beryllium koppar (BeCu) elektroder är dyra, och vi brukar lista dem som speciella elektrodmaterial.

3. Kopparaluminiumoxid (CuAl2O3)

Aluminiumoxidkoppar (CuAl2O3) kallas även dispersionsförstärkt koppar. Jämfört med krom-zirkoniumkoppar har den utmärkta mekaniska egenskaper vid hög temperatur (mjukningstemperatur upp till 900 ° C), högre hållfasthet (upp till 460~580Mpa/N/mm²) och god konduktivitet (konduktivitet 80~85IACS%), utmärkt slitstyrka, lång livslängd.

Aluminiumoxidkoppar (CuAl2O3) är ett elektrodmaterial med utmärkt prestanda, oavsett dess styrka och mjukningstemperatur, det har utmärkt elektrisk ledningsförmåga, speciellt för svetsning av galvaniserade plåtar (elektrolytiska plåt), det kommer inte att vara som krom-zirkonium-kopparelektroder har fenomenet att fastna mellan elektroden och arbetsstycket, så det finns inget behov av frekvent slipning, vilket effektivt löser problemet med att svetsa galvaniserade plåtar, förbättrar effektiviteten och minskar produktionskostnaderna.

Aluminiumoxid-kopparelektroder har utmärkt svetsprestanda, men deras nuvarande kostnad är mycket dyr, så de kan inte användas i stor utsträckning för närvarande. På grund av den breda tillämpningen av galvaniserad plåt för närvarande, gör den utmärkta prestandan hos aluminiumoxidkopparsvetsning till galvaniserad plåt dess marknadsutsikter breda. Kopparelektroder av aluminium är lämpliga för svetsning av delar som galvaniserade plåtar, varmformade stål, höghållfasta stål, aluminiumprodukter, högkolhaltiga stålplåtar och rostfria stålplåtar.

4. volfram (W), molybden (Mo)

Volframelektrod (Tungsten) Volframelektrodmaterial inkluderar ren volfram, volframbaserad högdensitetslegering och volfram-kopparlegering. 10-40 viktprocent koppar. Molybdenelektrod (molybden)

Volfram- och molybdenelektroder har egenskaperna hög hårdhet, hög brinnpunkt och utmärkt prestanda vid hög temperatur. De är lämpliga för svetsning av icke-järnhaltiga metaller såsom koppar, aluminium och nickel, såsom svetsning av kopparflätor och metallplåtar av brytare, och silverspetslödning.