Robotmutter projektionssvetsarbetsstation

1. Kundbakgrund och smärtpunkter

Changzhou BR Company är en tillverkare av bildelar. Den stöder främst SAIC, Volkswagen och andra OEM-tillverkare. Man tillverkar främst små plåtdelar. Det finns en konsolprojektionssvetsning redo för massproduktion. Eftersom det är en plattformsdel är mängden inte stor. Under den tidiga produktionen Har du följande frågor:

1. Personalens arbetsintensitet är hög. För att möta behoven av produktionskapacitet arbetar personalen kontinuerligt under hela skiftet, och personalförlusten är allvarlig;

2. Otillräcklig svetsning eller omvänd svetsning sker på svetsplatsen, och kvalitetsolyckor inträffar som huvudmotorfabriken inte kan belasta;

3. Det finns standarddelar av muttrar med olika specifikationer på plats, som är mycket benägna att blandas material, vilket resulterar i blandad svetsning av muttrar;

4. Den konstgjorda produktionseffektiviteten är för låg, och personalen måste kontinuerligt hälla material, och personalutbildningsperioden är lång;

5. Huvudmotorfabriken behöver att produkten har dataspårbarhetsfunktion, och den fristående maskinen på plats kan inte anslutas till fabrikens MES-system;

Kunden är mycket bekymrad över ovanstående 4 punkter och har inte kunnat hitta en lösning.

2. Kunder har höga krav på utrustning

Efter att ha stött på problem i det tidiga produktionsskedet fann Changzhou BR Company oss för att hjälpa till med utvecklingen och lösningen i juni 2022 genom introduktionen av OEM, diskuterat med vår projektingenjör och föreslog att specialutrustning skulle kunna anpassas med följande krav:

1. Den automatiska projektionssvetsarbetsstationen antas, och den mottagande roboten inser upptagningen och lossningen;

2. Utrustad med en mutterdetektor för att förhindra misstag vid muttersvetsning och räkna automatiskt;

3. Anta automatisk muttertransportör, automatisk screening och transport;

4. Anta formen av palletering och fyll på en gång i ungefär en halvtimme;

5. Den nya projektionssvetsutrustningen har de portar och datainsamling som krävs av intelligenta fabriker.

Enligt de krav som ställts av kunden kan den befintliga utrustningen inte realiseras alls, vad ska jag göra?

3. Efter kundens behov, forska och utveckla arbetsstation för svetsning av robotmutterprojektion

Enligt de olika krav som lagts fram av kunderna höll företagets FoU-avdelning, svetsteknikavdelning och försäljningsavdelning gemensamt ett nytt projektforsknings- och utvecklingsmöte för att diskutera processen, strukturen, kraftmatningsmetoden, detektions- och kontrollmetoden, lista nyckelrisker poäng, och gör en efter en Efter lösningen bestäms den grundläggande riktningen och tekniska detaljerna enligt följande:

1. Processbekräftelse: Anjias svetsteknolog tillverkade en enkel fixtur för provtryckning med den snabbaste hastigheten och använde vår befintliga projektionssvetsmaskin för provtryckning och testning. Efter båda parters tester uppfyllde den BR Companys tekniska krav och fastställde svetsparametrarna. Slutligt val av mellanfrekvensomriktare DC-strömförsörjning;

2. Svetsschema: FoU-ingenjörer och svetsteknologer kommunicerade tillsammans och bestämde det slutliga svetsschemat för robotmutterprojektion enligt kundens krav, som består av mellanfrekvensväxelriktare DC-projektionssvetsmaskin, robot, gripare, automatiskt matningsbord och muttertransportör. , Mutter detektor och övre dator och andra institutioner;

3. Fördelar med hela stationsutrustningslösningen:

1) Den fyraxliga roboten används för att ersätta manuellt arbete, och griparen används för att automatiskt plocka och placera arbetsstycket, och arbetstillståndet kan uppnå effekten av obemannat svart ljus;

2) Utrustad med en mutterdetektor, som används för läckageförebyggande och felförebyggande av muttrar, och genomför penetrationsdetektering efter svetsning för att säkerställa att ett larm kan utfärdas för att stoppa maskinen om det finns en avvikelse, så att okvalificerade produkter inte kommer att flöda ut och kvalitetsolyckor kommer att undvikas;

3) Utrustad med en muttertransportör, som skärmas av en vibrerande platta och levereras av en transportpistol för att säkerställa att produkten inte kommer att blandas;

4) Utrustad med ett automatiskt palleterings- och lastbord, används vänster och höger multistationer för att samtidigt ladda materialet, och vanliga arbetare kan fylla på materialet en gång i timmen;

5) Anta värddatorns kvalitetsledningssystem för att automatiskt överföra svetsparametrarna och motsvarande inspektionsdata för produkten till värddatorsystemet och ha de data och portar som krävs av EMS-systemet i den intelligenta kemiska fabriken;

4. Leveranstid: 50 arbetsdagar.

An Jia diskuterade ovanstående tekniska plan och detaljer med BR Company i detalj, och slutligen nådde de två parterna en överenskommelse och undertecknade det "tekniska avtalet", som användes som standard för utrustnings FoU, design, tillverkning och acceptans, och undertecknade ett utrustningsorderkontrakt med BS Company i juli 2022.

4. Snabb design, leverans i tid och professionell eftermarknadsservice har vunnit beröm från kunderna!

Efter att ha bekräftat det tekniska avtalet för utrustning och undertecknat kontraktet, höll Anjias projektledare startmötet för produktionsprojektet omedelbart och bestämde tidsnoderna för mekanisk design, elektrisk design, bearbetning, inköpta delar, montering, gemensam felsökning och kundens förgodkännande på fabriken, rättelse, allmän besiktning och leveranstid, och genom affärssystemet ordnat utskick av arbetsorder för varje avdelning, övervaka och följa upp arbetsförloppet på varje avdelning.

Tiden gick fort och 50 arbetsdagar gick fort. BR Companys skräddarsydda arbetsstation för projektionssvetsning med robotmutter färdigställdes efter åldringstestet. Efter en veckas installation och driftsättning samt teknisk, drift- och underhållsutbildning på kundplatsen av våra professionella eftermarknadsingenjörer, har utrustningen satts i produktion normalt och alla har nått kundens acceptanskriterier. BR-företaget är mycket nöjda med den faktiska produktionen och svetseffekten av svetsarbetsstationen för robotmutterprojektionssvetsning, vilket hjälpte dem att lösa problemet med svetseffektivitet, förbättra produktkvaliteten, spara arbetskostnader och främja implementeringen av intelligenta kemiska fabriker och gav oss Anjia stort erkännande och beröm!

5. Det är Anjias tillväxtuppdrag att möta dina anpassningskrav!

Kunderna är våra mentorer, vilket material behöver du för att svetsa? Vilken svetsprocess krävs? Vilka svetskrav? Behöver du helautomatisk, halvautomatisk eller löpande band? Fråga gärna, Anjia kan "utveckla och anpassa" åt dig.