Mashine ya kulehemu ya Kuzuia Mgongano wa Kiotomatiki ya Roboti Nut

kituo cha kulehemu cha makadirio ya nati za roboti

1.Uthibitishaji wa mchakato: Mafundi wa kulehemu wa Agera walitengeneza kifaa rahisi kwa uthibitisho haraka iwezekanavyo, na wakatumia mashine yetu iliyopo ya kulehemu ya makadirio kwa kuthibitisha na kupima. Baada ya kupima kwa pande zote mbili, mahitaji ya kiufundi ya Kampuni ya Shenyang MB yalikutana, na vigezo vya kulehemu viliamua. , katika uteuzi wa mwisho wa mashine ya kulehemu ya makadirio ya kuhifadhi nishati ya capacitor;

2.Mpango wa kulehemu: Wahandisi wa R&D na mafundi wa kulehemu waliwasiliana pamoja na kuamua mpango wa mwisho wa kulehemu wa makadirio ya nati kulingana na mahitaji ya mteja, ambayo ina mashine ya kupandikiza ya kuhifadhi nishati ya capacitor, roboti, gripper, meza ya kupakia kiotomatiki, zana ya kubadilisha haraka, Inajumuisha leza. mashine ya kuashiria, conveyor nut, detector nut na kompyuta mwenyeji;

3. Manufaa ya suluhisho zima la vifaa vya kituo:

1) Ubadilishaji wa kiotomatiki wa moja hadi mbili: Kifaa cha kubadilisha moja hadi mbili huletwa ili kutambua ubadilishaji kiotomatiki wa vifaa vya kazi, ambavyo hukamilishwa kiotomatiki na roboti bila uingiliaji wa mwongozo, kuboresha ufanisi wa uzalishaji na kupunguza gharama za wafanyikazi.
2) Uchomeleaji otomatiki wa nati na boli: Roboti hunyakua kifaa cha kutengenezea kwenye mashine ya kulehemu na kushirikiana na kisafirisha kokwa ili kutambua mchakato wa kulehemu wa nati na boli uliojiendesha otomatiki kabisa. Mfumo huo wa automatiska hupunguza sana mzunguko wa uzalishaji na inaboresha uthabiti na usahihi wa kulehemu.
3) Mfumo wa ufuatiliaji wa ubora: Ukiwa na mfumo wa ufuatiliaji wa ubora na detector ya nut ili kufuatilia uhamisho, shinikizo, kupenya na vigezo vingine vya mchakato wa kulehemu kwa wakati halisi. Hii husaidia kuzuia matatizo ya ubora kama vile kukosa, kulehemu vibaya na kwa uwongo kwa karanga, kuhakikisha kwamba ubora wa kulehemu unafikia viwango, huzuia mtiririko wa bidhaa zisizo na sifa, na hivyo kuepuka ajali zinazoweza kutokea za ubora.
4) Kuashiria kwa laser na upitishaji wa data: Mashine ya kuashiria leza huletwa, na roboti huleta kiotomatiki sehemu ya kazi kwenye eneo la kuashiria ili kutambua usimbaji kiotomatiki wa bidhaa zilizo svetsade. Wakati huo huo, vigezo vya kulehemu na data zinazohusiana vinahusishwa na barcodes na hupitishwa moja kwa moja kwenye mfumo wa EMS wa kiwanda. Hii husaidia kuanzisha mfumo bora wa usimamizi wa habari na kuboresha ufuatiliaji wa data ya uzalishaji.
5) Kituo cha kazi cha kulehemu kilichobinafsishwa: Kituo hiki cha kazi kinatengenezwa kulingana na mahitaji ya wateja, kwa hivyo kina uwezo mkubwa wa ubinafsishaji na kinaweza kukidhi mahitaji maalum ya kulehemu. Muundo huu uliogeuzwa kukufaa husaidia kuboresha ufaafu kati ya vifaa na uzalishaji halisi na kuboresha ufanisi wa njia ya jumla ya uzalishaji.

4. Wakati wa utoaji: siku 60 za kazi.
Agera ilijadili mpango na maelezo ya kiufundi hapo juu na Kampuni ya Shenyang MB kwa kina, na hatimaye pande hizo mbili zilifikia makubaliano na kutia saini "Makubaliano ya Kiufundi" kama kiwango cha R&D, muundo, utengenezaji, na ukubali, na kutia saini agizo la vifaa na. MB Kampuni mnamo Oktoba 2022. mkataba.