Athari za Sasa kwenye Upashaji joto wa Mashine za Kuchomelea za Maeneo ya DC za Masafa ya Kati

Katika ulimwengu wa teknolojia ya kulehemu, udhibiti sahihi wa vigezo mbalimbali ni muhimu ili kufikia welds ubora wa juu. Moja ya vigezo hivi muhimu ni ya sasa, ambayo ina jukumu kubwa katika mchakato wa joto wa mashine za kulehemu za doa za DC za mzunguko wa kati. Katika makala hii, tutazingatia ushawishi wa sasa juu ya sifa za kupokanzwa za mashine hizi.

Mashine za kulehemu za doa za DC za masafa ya kati hutumika sana katika tasnia mbalimbali kutokana na ufanisi na usahihi wake. Mashine hizi huunda welds kali na za kudumu kwa kutoa joto kwenye sehemu ya kulehemu. Mchakato wa kupokanzwa unategemea sana sasa inayotolewa kwa electrodes ya kulehemu.

1. Ukubwa wa Sasa:

   Ukubwa wa sasa unaopita kupitia electrodes ya kulehemu huathiri moja kwa moja kiasi cha joto kinachozalishwa. Mikondo ya juu hutoa inapokanzwa zaidi, ambayo inaweza kuwa na faida wakati wa kulehemu nyenzo zenye nene. Hata hivyo, sasa nyingi inaweza kusababisha overheating na uwezekano wa uharibifu wa vifaa kuwa svetsade.

2. Muda wa Sasa:

   Muda ambao sasa inapita kupitia elektroni za kulehemu ni jambo lingine muhimu. Muda mrefu wa sasa huruhusu inapokanzwa zaidi ya vifaa, ambayo inaweza kuwa na manufaa kwa kufikia vifungo vikali. Kinyume chake, muda mfupi unafaa kwa kuzuia kuongezeka kwa joto kwa nyenzo dhaifu.

3. Pulse Current dhidi ya Continuous Current:

   Baadhi ya mashine za kulehemu za masafa ya kati za DC hutumia mkondo wa mapigo, wakati zingine huajiri mkondo unaoendelea. Pulse ya sasa inaweza kutoa udhibiti sahihi juu ya kiasi cha joto kinachotumiwa na kupunguza hatari ya kuongezeka kwa joto. Sasa inayoendelea, kwa upande mwingine, mara nyingi huchaguliwa kwa maombi yanayohitaji kulehemu haraka na inapokanzwa thabiti.

4. Muundo wa sasa wa Wave:

   Umbo la mawimbi ya sasa, kama vile mraba au pembetatu, linaweza pia kuathiri mchakato wa kuongeza joto. Miundo tofauti ya mawimbi husambaza joto kwa njia tofauti katika sehemu ya kuchomea, na kuathiri ubora na uimara wa weld ya mwisho.

5. Mazingatio ya Nyenzo:

   Aina na unene wa vifaa vinavyounganishwa vina jukumu kubwa katika kuamua mipangilio bora ya sasa. Nyenzo zingine zinahitaji mikondo ya juu kwa inapokanzwa kwa ufanisi, wakati zingine zinaweza kuharibika ikiwa zinakabiliwa na mkondo mwingi.

6. Taratibu za Kupoeza:

   Ni muhimu kutambua kwamba wakati sasa ni muhimu kwa ajili ya kupasha joto, mifumo ya kupoeza ni muhimu vile vile ili kuzuia upotovu wa nyenzo au uharibifu. Udhibiti sahihi wa mifumo ya baridi huhakikisha kwamba weld huimarisha kwa usahihi.

Kwa kumalizia, athari za sasa kwenye mchakato wa kupokanzwa wa mashine za kulehemu za doa za DC za mzunguko wa kati haziwezi kuepukika. Kwa kudhibiti kwa uangalifu ukubwa wa sasa, muda, fomu ya wimbi, na kuzingatia vifaa vinavyotengenezwa, wazalishaji na welders wanaweza kufikia welds sahihi, ubora wa juu. Kuelewa mambo haya na mwingiliano wao ni muhimu ili kuboresha michakato ya kulehemu katika matumizi na tasnia mbalimbali.