Uso wa mwisho wa kazi na vipimo vya elektrodi kwa mashine za kulehemu za masafa ya kati

Umbo, saizi, na hali ya kupoeza ya muundo wa uso wa mwisho wa elektrodi wa mashine ya kulehemu ya masafa ya kati huathiri ukubwa wa kijiometri wa kiini cha kuyeyuka na uimara wa kiungo cha solder. Kwa electrodes ya kawaida ya conical, mwili mkubwa wa electrode, angle ya koni ya kichwa cha electrode α Ukubwa mkubwa, bora zaidi ya uharibifu wa joto.

lakini α Wakati angle ni kubwa sana, uso wa mwisho unakabiliwa mara kwa mara na joto na kuvaa, na kipenyo cha uso wa kazi wa electrode huongezeka kwa kasi; ikiwa α Ikiwa ni ndogo sana, hali ya uharibifu wa joto ni mbaya, joto la uso wa electrode ni kubwa, na inakabiliwa zaidi na deformation na kuvaa. Ili kuboresha utulivu wa ubora wa kulehemu wa doa, inahitajika kupunguza tofauti katika kipenyo cha uso wa kazi wa electrode wakati wa mchakato wa kulehemu.

Kwa hiyo, α Pembe kwa ujumla huchaguliwa ndani ya anuwai ya 90 ° -140 °; Kwa electrodes ya spherical, kutokana na kiasi kikubwa cha kichwa, uso wa kuwasiliana na sehemu ya svetsade hupanua, wiani wa sasa hupungua, na uwezo wa kuondokana na joto huimarisha. Matokeo yake, kiwango cha kupenya kwa kulehemu kitapungua na kipenyo cha kiini cha kuyeyuka kitapungua.

Walakini, indentation juu ya uso wa sehemu iliyo svetsade ni ya kina na mabadiliko ya laini, ambayo hayatasababisha mkusanyiko mkubwa wa mafadhaiko; Aidha, wiani wa sasa na usambazaji wa nguvu ya electrode katika eneo la kulehemu ni sare, na kuifanya rahisi kudumisha ubora wa pamoja wa solder; Kwa kuongeza, ufungaji wa electrodes ya juu na ya chini inahitaji usawa wa chini na kupotoka kidogo, ambayo ina athari kidogo juu ya ubora wa viungo vya solder.