Je, ni mambo gani yanayoathiri ufanisi wa mashine ya kulehemu ya doa ya mzunguko wa kati?

Sababu zinazoathiri ufanisi wa mashine ya kulehemu ya doa ya mzunguko wa kati ni pamoja na mambo yafuatayo: 1. Sababu ya sasa ya kulehemu; 2. Sababu ya shinikizo; 3. Kipengele cha nguvu kwa wakati; 4. Sababu ya sasa ya wimbi; 5. Sababu ya hali ya uso wa nyenzo. Hapa kuna utangulizi wa kina kwako:

1. Mambo ya sasa ya kulehemu

Kwa sababu joto linalotokana na kupinga ni sawia na mraba wa sasa unaopita kupitia hiyo, sasa ya kulehemu ni jambo muhimu katika kuzalisha joto. Umuhimu wa sasa wa kulehemu haurejelei tu ukubwa wa sasa wa kulehemu, lakini kiwango cha wiani wa sasa pia ni muhimu sana. ※ Nugget: inarejelea sehemu ya chuma ambayo huganda baada ya kuyeyuka kwenye kiungo wakati wa kulehemu upinzani wa lap.

2. Ongeza mambo ya mkazo

Shinikizo lililowekwa wakati wa mchakato wa kulehemu wa welder wa doa ya mzunguko wa kati ni jambo muhimu katika uzalishaji wa joto. Shinikizo ni nguvu ya mitambo inayotumiwa kwenye eneo la kulehemu. Shinikizo hupunguza upinzani wa mawasiliano na hufanya thamani ya upinzani kuwa sawa. Inaweza kuzuia inapokanzwa ndani wakati wa kulehemu na kufanya athari ya kulehemu sare.

3. Kipengele cha nguvu kwa wakati

Muda wa kutumia nguvu pia ni jambo muhimu katika kuzalisha joto. Joto linalotokana na kuwasha umeme hutolewa kwanza kupitia upitishaji. Hata ikiwa jumla ya joto ni mara kwa mara, kwa sababu ya tofauti katika nguvu-kwa wakati, joto la hatua ya kulehemu pia ni tofauti, na matokeo ya kulehemu pia ni tofauti.

4. Sababu za sasa za mawimbi

Mchanganyiko wa joto na shinikizo kwa wakati ni muhimu sana kwa mashine za kulehemu za masafa ya kati, kwa hivyo usambazaji wa joto kwa kila wakati wakati wa mchakato wa kulehemu lazima uwe sahihi. Kulingana na nyenzo na ukubwa wa kitu cha kuunganishwa, sasa fulani itapita ndani yake ndani ya muda fulani. Ikiwa shinikizo linatumika polepole kwa kupokanzwa kwa sehemu ya mawasiliano, itasababisha joto la ndani na kuzidisha athari ya kulehemu ya welder ya doa. Kwa kuongeza, ikiwa sasa itaacha ghafla, nyufa na uharibifu wa nyenzo huweza kutokea kutokana na baridi ya ghafla ya sehemu iliyo svetsade. Kwa hiyo, sasa ndogo inapaswa kupitishwa kabla au baada ya kupita kuu ya sasa, au mapigo yanapaswa kuongezwa kwenye mikondo ya kupanda na kushuka.

5. Mambo ya hali ya uso wa nyenzo

Upinzani wa mawasiliano unahusiana moja kwa moja na inapokanzwa kwa sehemu ya mawasiliano. Wakati shinikizo ni mara kwa mara, upinzani wa kuwasiliana huamua hali ya uso wa kitu kilicho svetsade. Hiyo ni, baada ya nyenzo kuamua, upinzani wa kuwasiliana unategemea kutofautiana kwa faini na filamu ya oksidi kwenye uso wa chuma. Ukosefu wa usawa mdogo husaidia kupata aina ya joto inayotaka ya upinzani wa mawasiliano, lakini kutokana na kuwepo kwa filamu ya oksidi, upinzani huongezeka na inapokanzwa ndani hutokea, hivyo inapaswa bado kuondolewa.

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd ni kampuni inayojishughulisha na ukuzaji wa kusanyiko la kiotomatiki, kulehemu, vifaa vya kupima na mistari ya uzalishaji. Inatumiwa hasa katika vifaa vya vifaa vya nyumbani, utengenezaji wa magari, karatasi ya chuma, viwanda vya umeme vya 3C, nk Kulingana na mahitaji ya wateja, tunaweza kuendeleza na kubinafsisha mashine mbalimbali za kulehemu, vifaa vya kulehemu vya kiotomatiki, kusanyiko na mistari ya uzalishaji wa kulehemu, mistari ya mkutano, nk. , kutoa masuluhisho ya jumla ya kiotomatiki yanayofaa kwa ajili ya mabadiliko na uboreshaji wa biashara, na kusaidia makampuni ya biashara kutambua haraka mabadiliko kutoka kwa mbinu za jadi za uzalishaji hadi mbinu za uzalishaji wa kati hadi za juu. Huduma za mabadiliko na uboreshaji. Ikiwa una nia ya vifaa vyetu vya otomatiki na mistari ya uzalishaji, tafadhali wasiliana nasi:leo@agerawelder.com