Uwekaji Manjano Madoa ya Weld katika Kuchomelea Makadirio ya Nut na Hatua za Kurekebisha?

Katika kulehemu kwa makadirio ya nati, sio kawaida kwa matangazo ya weld kuonyesha rangi ya manjano baada ya mchakato wa kulehemu. Makala hii inazungumzia sababu za uzushi wa njano na hutoa ufumbuzi wa kupunguza suala hili, kuhakikisha uzalishaji wa welds ubora wa juu.

Sababu za Njano:

1. Oxidation: rangi ya njano inaweza kutokea kutokana na oxidation ya doa weld wakati wa mchakato wa kulehemu. Mambo kama vile ulinzi usiofaa wa gesi ya kinga au usafishaji usiofaa wa sehemu ya kazi inaweza kusababisha kuongezeka kwa mkao wa oksijeni, na kusababisha oxidation.
2. Uchafuzi: Uwepo wa uchafu, kama vile mafuta, grisi, au mipako ya uso kwenye sehemu ya kazi au nati, inaweza kuchangia katika rangi ya njano ya matangazo ya weld. Uchafuzi huu unaweza kupata uharibifu wa joto wakati wa mchakato wa kulehemu, na kusababisha kubadilika kwa rangi.
3. Joto Kupita Kiasi: Uingizaji wa joto kupita kiasi au wakati wa kulehemu wa muda mrefu unaweza pia kusababisha kubadilika kwa rangi ya matangazo ya weld. Kuongezeka kwa joto kunaweza kusababisha kuundwa kwa misombo ya intermetallic au mabadiliko katika microstructure, na kusababisha kuonekana kwa njano.

Suluhisho za Kushughulikia Manjano:

1. Kusafisha Sahihi: Safisha kabisa sehemu ya kazi na nyuso za nati kabla ya kulehemu ili kuondoa uchafu wowote. Tumia njia zinazofaa za kusafisha, kama vile kusafisha mafuta au kutengenezea, ili kuhakikisha uso safi na usio na uchafuzi.
2. Gesi ya Kukinga ya Kutosha: Hakikisha kufunikwa kwa gesi ya kutosha wakati wa mchakato wa kulehemu ili kupunguza kuathiriwa na oksijeni ya anga. Hili linaweza kupatikana kwa kurekebisha kiwango cha mtiririko wa gesi, kuboresha nafasi ya pua, au kutumia vikombe vya gesi au sanda ili kuimarisha ulinzi wa gesi.
3. Boresha Vigezo vya Kuchomea: Rekebisha vigezo vya kulehemu, kama vile sasa, voltage, na wakati wa kulehemu, ili kufikia uwiano bora kati ya uingizaji wa joto na ubora wa weld. Epuka joto kupita kiasi ambalo linaweza kusababisha kubadilika rangi kwa kuboresha vigezo kulingana na aina ya nyenzo na unene.
4. Tathmini Utangamano wa Nyenzo: Thibitisha utangamano kati ya nyenzo za kazi, nyenzo za nati, na mipako yoyote ya uso. Nyenzo zisizokubaliana au mipako inaweza kupata athari zisizohitajika wakati wa kulehemu, na kusababisha kubadilika kwa rangi. Chagua vifaa vinavyoendana au fikiria kuondoa mipako isiyokubaliana kabla ya kulehemu.
5. Usafishaji wa Baada ya Kuchomea: Baada ya kukamilisha mchakato wa kulehemu, fanya usafishaji wa baada ya kulehemu ili kuondoa mabaki yoyote ya flux au spatter ambayo inaweza kuchangia kubadilika rangi. Tumia njia zinazofaa za kusafisha kulingana na mahitaji maalum ya programu.

Kupaka rangi ya manjano kwa madoa ya weld katika kulehemu kwa makadirio ya nati kunaweza kuhusishwa na uoksidishaji, uchafuzi, au joto nyingi. Kwa kutekeleza mazoea sahihi ya kusafisha, kuhakikisha ufunikaji wa kutosha wa gesi ya kinga, kuboresha vigezo vya kulehemu, kutathmini utangamano wa nyenzo, na kufanya usafishaji wa baada ya kulehemu, watengenezaji wanaweza kupunguza kwa ufanisi suala la rangi ya njano na kufikia welds za ubora wa juu. Ufuatiliaji wa mara kwa mara wa mchakato wa kulehemu na kufuata mazoea bora itasaidia kuhakikisha mwonekano thabiti wa weld na ubora wa jumla wa bidhaa.