ஆற்றல் சேமிப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கொள்கையானது முதலில் மின்தேக்கியை ஒரு சிறிய-பவர் டிரான்ஸ்பார்மர் மூலம் சார்ஜ் செய்து, பின்னர் ஒரு உயர்-சக்தி வெல்டிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் டிரான்ஸ்பார்மர் மூலம் பணிப்பகுதியை டிஸ்சார்ஜ் செய்வதாகும் என்பதால், அது மின் கட்டத்தின் ஏற்ற இறக்கத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்படாது. சார்ஜிங் பவர் சிறியது, பவர் கிரிட் அதே வெல்டிங் திறன் கொண்ட ஏசி ஸ்பாட் வெல்டர்கள் மற்றும் செகண்டரி ரெக்டிஃபையர் ஸ்பாட் வெல்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, தாக்கம் மிகவும் சிறியது.
வெளியேற்ற நேரம் 20ms க்கும் குறைவாக இருப்பதால், பாகங்கள் உருவாக்கும் எதிர்ப்பு வெப்பம் இன்னும் நடத்தப்பட்டு பரவுகிறது, மேலும் வெல்டிங் செயல்முறை முடிந்து குளிர்ச்சி தொடங்குகிறது, பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களின் சிதைவு மற்றும் நிறமாற்றம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம்.
ஒவ்வொரு முறையும் சார்ஜிங் மின்னழுத்தம் செட் மதிப்பை அடையும் போது, அது சார்ஜ் செய்வதை நிறுத்திவிட்டு டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங்கிற்கு மாறும், வெல்டிங் ஆற்றலின் ஏற்ற இறக்கம் மிகவும் சிறியது, இது வெல்டிங் தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
மிகக் குறைந்த டிஸ்சார்ஜ் நேரம் காரணமாக, நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தும் போது அதிக வெப்பம் இருக்காது, மேலும் டிஸ்சார்ஜ் டிரான்ஸ்பார்மர் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் சில இரண்டாம் நிலை சுற்றுகளுக்கு நீர் குளிரூட்டல் தேவையில்லை.
சாதாரண இரும்பு உலோக எஃகு, இரும்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்கு கூடுதலாக, ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் முக்கியமாக இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: தாமிரம், வெள்ளி, நிக்கல் மற்றும் பிற அலாய் பொருட்கள், அத்துடன் வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கு இடையில் வெல்டிங். . இது தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: கட்டுமானம், ஆட்டோமொபைல், வன்பொருள், தளபாடங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், வீட்டு சமையலறை பாத்திரங்கள், உலோக பாத்திரங்கள், மோட்டார் சைக்கிள் பாகங்கள், மின்முலாம் பூசுதல் தொழில், பொம்மைகள், விளக்குகள் மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், கண்ணாடிகள் மற்றும் பிற தொழில்கள். ஆற்றல் சேமிப்பு ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷின் என்பது ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறையில் அதிக வலிமை கொண்ட ஸ்டீல், ஹாட்-ஃபார்ம்ட் ஸ்டீல் ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் ஆகியவற்றுக்கான அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகமான வெல்டிங் முறையாகும்.
குறைந்த மின்னழுத்த கொள்ளளவு | நடுத்தர மின்னழுத்த கொள்ளளவு | ||||||||
மாதிரி | ஏடிஆர்-500 | ஏடிஆர்-1500 | ஏடிஆர்-3000 | ஏடிஆர்-5000 | ஏடிஆர்-10000 | ஏடிஆர்-15000 | ஏடிஆர்-20000 | ஏடிஆர்-30000 | ஏடிஆர்-40000 |
ஆற்றலை சேமிக்கவும் | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
உள்ளீட்டு சக்தி | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
கே.வி.ஏ | |||||||||
பவர் சப்ளை | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
அதிகபட்ச முதன்மை மின்னோட்டம் | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
முதன்மை கேபிள் | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
மிமீ² | |||||||||
அதிகபட்ச ஷார்ட் சர்க்யூட் மின்னோட்டம் | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
மதிப்பிடப்பட்ட கடமை சுழற்சி | 50 | ||||||||
% | |||||||||
வெல்டிங் சிலிண்டர் அளவு | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*எல் | |||||||||
அதிகபட்ச வேலை அழுத்தம் | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
குளிரூட்டும் நீர் நுகர்வு | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
எல்/நிமி |
ப: ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, நீங்கள் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும், உபகரணங்களின் நேரடி பாகங்களைத் தொடுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும் மற்றும் உபகரணங்களை அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
A: ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் போக்குவரத்தின் போது, கடுமையான அதிர்வு அல்லது சாதனத்தின் மீது தாக்கத்தைத் தவிர்ப்பது, சாதனங்களின் கேபிள்கள் மற்றும் மின்முனைகளைப் பாதுகாப்பது மற்றும் சாதனத்தின் சிதைவு அல்லது சேதத்தைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.
ப: ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் சேமிப்பின் போது, உபகரணங்கள் அரிப்பு அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்க உலர்ந்த, காற்றோட்டமான, தூசி இல்லாத மற்றும் ஈரப்பதம் இல்லாத இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
ப: ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தை இயக்கும் போது, உபகரணங்கள் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும், சரியான செயல்பாட்டு செயல்முறையின்படி செயல்பட வேண்டும், இயக்க விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளுக்கு இணங்க, மற்றும் உபகரணங்கள் சேதம் அல்லது விபத்துகளைத் தவிர்க்கவும்.
ப: ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பில் துப்புரவு உபகரணங்கள், மின்முனைகளை மாற்றுதல், அளவீட்டு உபகரணங்கள், மசகு கருவிகள், பாகங்களை மாற்றுதல் மற்றும் பல அடங்கும்.
ப: ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பொதுவாக நுண்செயலி, தொடுதிரை, பிஎல்சி போன்றவை அடங்கும், இவை உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் அளவுரு அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகின்றன.