உலோகங்களை இணைக்க பல வழிகள் உள்ளன, மேலும் பல உலோக பாகங்களை இணைக்க வெல்டிங் ஒரு தேவையான நுட்பமாகும். நீங்கள் வெல்டிங் துறையில் புதியவராக இருந்தால், உலோகங்களை இணைக்க எத்தனை வெவ்வேறு வெல்டிங் செயல்முறைகள் உள்ளன என்பதை நீங்கள் உணராமல் இருக்கலாம். இந்தக் கட்டுரையானது முக்கிய 8 வெல்டிங் செயல்முறைகளை விளக்கும், வெல்டிங் தொழில் பற்றிய ஆழமான புரிதலை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

ஆர்க் வெல்டிங்

ஆர்க் வெல்டிங்வெப்பத்தை உருவாக்கவும், உருகவும் மற்றும் உலோகங்களை ஒன்றாக இணைக்கவும் மின்சார வளைவைப் பயன்படுத்துகிறது. இது மிகவும் பொதுவான வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் கையேடு ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் கேஸ்-ஷீல்டு வெல்டிங் போன்ற நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது.

கையேடு ஆர்க் வெல்டிங் கட்டமைப்பு எஃகுக்கு ஏற்றது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற பொருட்களுக்கு எரிவாயு-கவசம் கொண்ட வெல்டிங் நன்றாக வேலை செய்கிறது.

உதவிக்குறிப்புகள்: ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் தீப்பொறிகளிலிருந்து வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்கவும், சிறந்த முடிவுகளை அடைய தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்த அமைப்புகளைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

MIG/MAG வெல்டிங்

MIG/MAG வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் டார்ச் வழியாக தொடர்ச்சியான கம்பி மின்முனையை ஊட்டுவதை உள்ளடக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வில் கம்பி மற்றும் உலோக மேற்பரப்பை உருக்கி ஒரு வெல்ட் உருவாக்குகிறது. பற்றவைப்பு மாசுபடாமல் பாதுகாக்க டார்ச் வழியாக கேடய வாயு பாய்கிறது.

MIG வெல்டிங்கப்பல் கட்டுதல், குழாய் கட்டுமானம் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்புகள் போன்ற தொழில்களில் பிரபலமாக உள்ளது.

பெரிய, அசையாத பணியிடங்கள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் திட்டங்களுக்கு சிறந்தது.

TIG வெல்டிங்

TIG வெல்டிங், அல்லது டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங், உயர் துல்லியமான வெல்ட்களை உருவாக்க, நுகர்வு அல்லாத டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆர்கான் போன்ற ஒரு பாதுகாப்பு வாயு, வெல்ட் பகுதியை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

உயர் துல்லியமானது அலுமினியம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

வாகனம், விண்வெளி மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தித் தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எதிர்ப்பு வெல்டிங்

In எதிர்ப்பு வெல்டிங், இரண்டு உலோகத் துண்டுகள் மின்முனைகளுக்கு இடையில் அழுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு மின்சாரம் அவற்றுடன் இணைவதற்கு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. முக்கிய வகைகளில் ஸ்பாட், ப்ரொஜெக்ஷன், பட் மற்றும் சீம் வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.

ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் வேகமானது, ஃபில்லர் மெட்டீரியல் தேவையில்லை, தானியக்கமாக்குவது எளிது.

இது வாகன பாகங்கள், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, கார் கொட்டைகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு இது சரியானது.

லேசர் வெல்டிங்

லேசர் வெல்டிங்உலோகங்கள் அல்லது பிளாஸ்டிக்குகளை துல்லியமாக வெப்பப்படுத்தவும் இணைக்கவும் லேசர் கற்றை ஆற்றல் மூலமாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு முறையாகும். பாரம்பரிய ஆர்க் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​லேசர் வெல்டிங் வேகமானது மற்றும் திறமையானது. அதை எளிதாக இணைக்க முடியும்ரோபோ வெல்டர்மற்றும் லேசர் பொருள் செயலாக்கத்தில் ஒரு முக்கிய நுட்பமாகும். லேசர் வெல்டிங்கிற்கு மின்முனைகள் தேவையில்லை மற்றும் பணிப்பகுதி பொருளை தொடர்பு கொள்ள தேவையில்லை. மெல்லிய பொருட்கள் அல்லது நுண்ணிய கம்பிகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​ஆர்க் வெல்டிங் போன்று மீண்டும் உருகும் நிலை ஏற்படாது.

பிளாஸ்மா வெல்டிங்

பிளாஸ்மா வெல்டிங் உயர் ஆற்றல் வில் மூலம் பிளாஸ்மாவை உருவாக்குகிறது, இது பணிப்பகுதியை உருக வைக்கிறது. உலோகங்களை ஒன்றாக இணைக்க நிரப்பு பொருள் சேர்க்கப்படுகிறது.

உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்களுடன் வேலை செய்கிறது.

பெரும்பாலும் விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மின்னணுவியல் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மீயொலி வெல்டிங்

மீயொலி வெல்டிங் அழுத்தத்தின் கீழ் இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கு உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் அவை உருகாமல் உருகிவிடும். இந்த நுட்பம் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் வேறுபட்ட பொருட்களுக்கு கூட வேலை செய்கிறது.

துல்லியமான, சுத்தமான மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் தானியங்கு செய்ய எளிதானது.

சிறந்த, திட-நிலை வெல்டிங் தேவைப்படும் தொழில்களில் பொதுவானது.

உராய்வு வெல்டிங்

உராய்வு வெல்டிங் இரண்டு மேற்பரப்புகளின் விரைவான தேய்த்தல் மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, வலுவான பிணைப்பை உருவாக்க அவற்றை மென்மையாக்குகிறது. இந்த திட-நிலை செயல்முறை வெளிப்புற வெப்ப மூலத்தின் தேவையை நீக்குகிறது.

சிதைவு மற்றும் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது.

விமான சக்கரங்கள் மற்றும் ரயில்வே அச்சுகள் போன்ற தொழில்துறை உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சரியான வெல்டிங் செயல்முறையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒரு வெல்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

பொருள் வகை (எ.கா., அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு)

பணிப்பகுதியின் அளவு மற்றும் தடிமன்

துல்லியமான தேவைகள்

ஆட்டோமேஷன் தேவையா

பல முறைகளைச் சோதிப்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கான சிறந்த தீர்வைக் கண்டறிய உதவும்.

இந்த 8 முக்கிய வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான முறையை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம் மற்றும் வெல்டிங் துறையில் புதிய வாய்ப்புகளை ஆராயலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. வாகனக் கூறுகளுக்கு எந்த வெல்டிங் செயல்முறை சிறந்தது?

வேகமான வேகம், அழகியல் பூச்சு மற்றும் எளிதான ஆட்டோமேஷன் காரணமாக வாகன பாகங்களுக்கு எதிர்ப்பு வெல்டிங் சிறந்த தேர்வாகும்.

2. என்ன பொருட்கள் பற்றவைக்கப்படலாம்?

துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களை நீங்கள் பற்றவைக்கலாம்.

3. அனைத்து வெல்டிங் செயல்முறைகளும் நிரப்பு கம்பிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனவா?

எண். எடுத்துக்காட்டாக, எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு நிரப்பு கம்பிகள் தேவையில்லை.

4. மேலும் வெல்டிங் திறன்களை நான் எங்கே கற்றுக்கொள்ளலாம்?

நீங்கள் சிறப்பு தொழிற்கல்வி பள்ளிகளில் கலந்து கொள்ளலாம் அல்லது உற்பத்தி வசதிகளில் அனுபவத்தைப் பெறலாம்.