பக்கம்_பேனர்

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை வெல்டிங் செய்வதற்கான வழிகாட்டி

வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக சிறப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் கவனமாக தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது.துருப்பிடிக்காத எஃகுஉணவு பதப்படுத்துதல், மருந்துகள், விண்வெளி மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களில் அதன் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் அழகியல் முறையினால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இதே குணங்கள் லேசான எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது பற்றவைப்பதை மிகவும் சவாலாக ஆக்குகின்றன.

இந்த வழிகாட்டியில், நாங்கள்'வெல்டிங் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலின் அடிப்படைக் கொள்கைகள், அது அளிக்கும் சவால்கள் மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கும். நீங்கள் ஒரு தொடக்கக்காரராக இருந்தாலும் அல்லது அனுபவம் வாய்ந்த வெல்டராக இருந்தாலும், இந்தக் கருத்துகளைப் புரிந்துகொள்வது, துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் பணிபுரியும் போது நிலையான முடிவுகளைப் பெற உதவும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 1

துருப்பிடிக்காத எஃகு பண்புகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு குறைந்தபட்சம் 10.5% குரோமியம் உள்ளது, இது மேற்பரப்பில் ஒரு செயலற்ற ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொடுக்கும். ஆஸ்டெனிடிக், ஃபெரிடிக், மார்டென்சிடிக் மற்றும் டூப்ளெக்ஸ் போன்ற பல்வேறு வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு, வலிமை, பற்றவைப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளை வழங்குகிறது.

வெல்டிங்கை பாதிக்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பண்புகள் பின்வருமாறு:

உயர் வெப்ப விரிவாக்கம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்பமடையும் போது கார்பன் எஃகு விட விரிவடைகிறது, வெல்டிங்கின் போது சிதைவு மற்றும் சிதைவு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்: வெப்பம் எளிதில் சிதறாது, இது வெல்ட் மூட்டில் வெப்பத்தின் செறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது எரியும்-மூலம் ஏற்படலாம்.

வெப்ப உணர்திறன்: அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு நிறமாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கலாம்.

கார்பைடுகளின் உருவாக்கம்: அதிக வெப்பநிலையில் குரோமியம் கார்பைடு உருவாக்கம் ஏற்படலாம், அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது (உணர்திறன் எனப்படும் நிகழ்வு).

வெல்டிங்கிற்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகள்

1. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு (300 தொடர்)

சிறப்பியல்புகள்: காந்தம் அல்லாத, அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் வேலை செய்ய எளிதானது.

பொதுவான தரங்கள்: 304 மற்றும் 316.

வெல்டபிலிட்டி: நல்லது, ஆனால் அதிக வெப்ப விரிவாக்கம் காரணமாக சிதைந்துவிடும்.

2. ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் (400 தொடர்)

சிறப்பியல்புகள்: ஆஸ்டெனிடிக் வகைகளை விட காந்த, குறைந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆனால் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன்.

பொதுவான தரங்கள்: 430.

Weldability: மிதமான; விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கு முன் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

3. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு

சிறப்பியல்புகள்: அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு.

பொதுவான தரங்கள்: 410 மற்றும் 420.

Weldability: கடினம்; விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்க வெப்பத்தை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

4. டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு

சிறப்பியல்புகள்: ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் பண்புகளின் கலவை, அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

பொதுவான தரங்கள்: 2205.

வெல்டபிலிட்டி: சிக்கலைத் தடுக்க குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான வெல்டிங் முறைகள்

1. TIG வெல்டிங் (GTAW)

இதற்கு சிறந்தது: மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள்.

நன்மைகள்: குறைந்தபட்ச தெளிப்புடன் சுத்தமான, துல்லியமான வெல்ட்கள்.

பரிசீலனைகள்: ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர் மற்றும் மெதுவான வெல்டிங் வேகம் தேவை.

துருப்பிடிக்காத எஃகு 2

2. MIG வெல்டிங் (GMAW)

இதற்கு சிறந்தது: வேகம் முக்கியமாக இருக்கும் பெரிய திட்டங்கள்.

நன்மைகள்: TIG வெல்டிங்கை விட வேகமானது மற்றும் கற்றுக்கொள்வது எளிது.

பரிசீலனைகள்: ஸ்பேட்டரை உருவாக்க முடியும் மற்றும் கவச வாயு தேவைப்படுகிறது (பெரும்பாலும் ஆர்கான் அல்லது CO உடன் கலவை).

3. ஸ்டிக் வெல்டிங் (SMAW)

இதற்கு சிறந்தது: வெளிப்புற திட்டங்கள் மற்றும் தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள்.

நன்மைகள்: இல்லை't கேடயம் வாயு தேவைப்படுகிறது, இது வெளிப்புற வேலைக்கு ஏற்றது.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை: மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது கட்டுப்படுத்த கடினமாக இருக்கலாம்.

4. ஸ்பாட் வெல்டிங் (RSW)

இதற்கு சிறந்தது: வாகன மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் மெல்லிய தாள்கள்.

நன்மைகள்: மூட்டுகளை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்க விரைவான மற்றும் திறமையான.

பரிசீலனைகள்: குறிப்பிட்ட கூட்டு வகைகளுக்கு மட்டுமே.

துருப்பிடிக்காத எஃகு

வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

தயாரிப்பு

அழுக்கு, கிரீஸ் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை அகற்ற மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். அசுத்தங்கள் வெல்ட் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும்.

மற்ற உலோகங்களிலிருந்து மாசுபடுவதைத் தடுக்க, துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான பிரத்யேக கருவிகளை (தூரிகைகள், கிரைண்டர்கள்) பயன்படுத்தவும்.

கேஸ் கேஸ் தேர்வு

TIG வெல்டிங்கிற்கு, 100% ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவையைப் பயன்படுத்தவும்.

MIG வெல்டிங்கிற்கு, ஆர்கான் மற்றும் CO ஆகியவற்றின் கலவைஅல்லது ஆக்ஸிஜன் வெல்ட் ஊடுருவல் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும்

சிதைவு, நிறமாற்றம் மற்றும் கார்பைடு உருவாவதைத் தவிர்க்க முடிந்தவரை குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

முடிந்தால், வெப்ப ஓட்டத்தை இன்னும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த துடிப்பு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.

சிதைவைக் குறைக்கவும்

வெல்டிங்கின் போது இயக்கத்தை குறைக்க பணியிடங்களை இறுக்கமாக இறுக்கவும்.

வெப்பத்தை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க, பின்ஸ்டெப்பிங்கைப் பயன்படுத்தவும் (மாற்று திசைகளில் சிறிய பகுதிகளை வெல்டிங் செய்யவும்).

பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் மற்றும் முடித்தல்

அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி தூரிகைகள் அல்லது ரசாயன கிளீனர்கள் மூலம் எந்த நிறமாற்றத்தையும் அகற்றவும்.

மேற்பரப்பு மாசுபாட்டை அகற்றவும் ஆக்சைடு அடுக்கை அதிகரிக்கவும் செயலற்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

விரிசல் மற்றும் உணர்திறனைத் தவிர்ப்பது

தடிமனான பிரிவுகளுக்கு, உலோகத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவும்.

குரோமியம் கார்பைடு உருவாவதைத் தவிர்க்க குறைந்த கார்பன் தரங்களைப் (304L அல்லது 316L போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கில் பொதுவான குறைபாடுகள்

சிதைவு மற்றும் சிதைவு: அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தால் ஏற்படுகிறது.

பர்ன்-த்ரூ: பொருள் வழியாக வெப்பம் உருகும்போது நிகழ்கிறது, இது பெரும்பாலும் மெல்லிய உலோகங்களுடன் காணப்படுகிறது.

விரிசல்: பொதுவாக மோசமான வெப்ப மேலாண்மை அல்லது மாசுபாடு காரணமாக.

போரோசிட்டி: வெல்ட் பூலில் சிக்கிய வாயுக்களால் ஏற்படுகிறது, பெரும்பாலும் போதுமான கவச வாயு காரணமாக.

நிறமாற்றம்: அதிக வெப்பம் ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக ஒரு வானவில் நிற மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கின் பயன்பாடுகள்

உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக தொட்டிகள், குழாய்கள் மற்றும் உணவு உற்பத்தியில் மேற்பரப்புகளுக்கு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதன் எளிமை காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மருந்து மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள்: அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், உள்வைப்புகள் மற்றும் மலட்டு கொள்கலன்கள் துல்லியமான, சுத்தமான வெல்ட்கள் தேவை.

விண்வெளித் தொழில்: துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பிற்காக விமானக் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டிடக்கலை மற்றும் கட்டுமானம்: கைப்பிடிகள், முகப்புகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு கூறுகள் ஆயுள் மற்றும் அழகியலுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்துகின்றன.

வாகனத் தொழில்: வெளியேற்ற அமைப்புகள், எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் அலங்கார டிரிம் ஆகியவை பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

முடிவுரை

வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு அறிவியல் மற்றும் ஒரு கலை ஆகும், இது பொருளின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் சவால்களைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். சரியான நுட்பங்கள், தயாரிப்பு மற்றும் உபகரணங்களுடன், பொருளைப் பராமரிக்கும் உயர்தர, நீடித்த வெல்ட்களை நீங்கள் அடையலாம்.'வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு.

நீங்கள் உணவுத் தொழிலுக்கான கூறுகளை உருவாக்கினாலும், கட்டடக்கலை அம்சத்தை உருவாக்கினாலும் அல்லது உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகன பாகங்களை உருவாக்கினாலும், துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் அழகு, ஆயுள் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவற்றின் கலவையை வழங்குகிறது. சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி பொருத்தமான வெல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் திட்டங்களுக்கு வெற்றிகரமான விளைவுகளை உறுதி செய்யும்.


பின் நேரம்: அக்டோபர்-15-2024