நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷின்கள், பல்வேறு உலோகக் கூறுகளுடன் கொட்டைகளைப் பாதுகாப்பாக இணைக்க, உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெல்டிங் செயல்முறை பல முக்கிய அளவுருக்களை உள்ளடக்கியது, அவை உகந்த வெல்ட் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த கட்டுரையில், நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுப்பாய்வை நாங்கள் ஆராய்வோம், அவற்றின் முக்கியத்துவம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் தாக்கத்தை ஆராய்வோம்.
- வெல்டிங் மின்னோட்டம்: வெல்டிங் மின்னோட்டம் என்பது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப உள்ளீட்டை தீர்மானிக்கும் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். இது வெல்ட் நகட் அளவு, ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வெல்ட் வலிமையை பாதிக்கிறது. வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், நட்டு பொருள் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை கருத்தில் கொண்டு, ஆபரேட்டர்கள் வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
- வெல்டிங் நேரம்: வெல்டிங் நேர அளவுரு வெல்டிங் மின்முனைகள் மூலம் தற்போதைய ஓட்டத்தின் கால அளவைக் குறிக்கிறது. இது நேரடியாக வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் ஒரு திட வெல்ட் கூட்டு உருவாக்கம் பாதிக்கிறது. வெல்டிங் நேரத்தின் சரியான சரிசெய்தல் நட்டுக்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையில் முழுமையான இணைவை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் கிடைக்கும்.
- மின்முனை விசை: மின்முனை விசை, வெல்டிங் அழுத்தம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது நட்டு மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் மீது மின்முனைகளால் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் ஆகும். இது தொடர்பு பகுதி, பொருள் ஓட்டம் மற்றும் வெல்ட் மூட்டின் ஒட்டுமொத்த இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. நட்டுக்கும் அடிப்படை உலோகத்திற்கும் இடையில் போதுமான உருமாற்றம் மற்றும் உலோகவியல் பிணைப்பை அடைய மின்முனை விசை உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
- மின்முனை முனை வடிவியல்: நட்டுத் திட்ட வெல்டிங் செயல்பாட்டில் மின்முனை முனையின் வடிவியல் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. முனை வடிவம், அளவு மற்றும் விளிம்பு வெப்ப விநியோகம், தொடர்பு பகுதி மற்றும் வெல்ட் நகட் உருவாக்கம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. சீரான வெல்ட் தரத்தை அடைவதற்கும், தெறிப்பதைத் தடுப்பதற்கும், மின்முனை தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் எலக்ட்ரோடு முனை வடிவவியலை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
- நட்டு தயாரித்தல்: உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு சரியான நட்டு தயாரிப்பது இன்றியமையாதது. மேற்பரப்பு தூய்மை, நூல் நிலை மற்றும் உயவு போன்ற காரணிகள் வெல்டிங் செயல்முறையை கணிசமாக பாதிக்கலாம். நட்டு மேற்பரப்புகளை முழுமையாக சுத்தம் செய்தல், அசுத்தங்கள் மற்றும் எண்ணெய்கள் இல்லாததை உறுதிசெய்து, உகந்த வெல்ட் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் குறைபாடுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.
- பொருள் தேர்வு: நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் நட்டுப் பொருளின் தேர்வு முக்கியமானது. வெவ்வேறு பொருட்கள் பல்வேறு வெப்ப கடத்துத்திறன், மின் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது வெல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கலாம். பொருத்தமான நட்டுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் உகந்த வெல்ட் உருவாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது.
நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷின்களில், சீரான, நம்பகமான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுப்பாய்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம், மின்முனை விசை, மின்முனை முனை வடிவியல், நட்டு தயாரித்தல் மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான காரணிகளாகும். இந்த அளவுருக்களைப் புரிந்துகொண்டு மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வெற்றிகரமான நட்டு ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் செயல்பாடுகளை உறுதிசெய்ய முடியும், இதன் விளைவாக வலுவான மற்றும் நீடித்த வெல்டிங் மூட்டுகள் கிடைக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-11-2023
