பக்கம்_பேனர்

மீடியம் ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் முழுமையற்ற வெல்டிங் மற்றும் பர்ஸின் காரணங்களின் பகுப்பாய்வு?

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உலோகத்தை இணைக்கும் செயல்முறைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும். இருப்பினும், சில சந்தர்ப்பங்களில், முழுமையற்ற வெல்டிங் மற்றும் பர்ஸ்கள் இருப்பது போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படலாம், இது சமரசம் செய்யப்பட்ட வெல்ட் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். இந்தக் கட்டுரை இந்தப் பிரச்சனைகளுக்குப் பின்னால் உள்ள காரணங்களை ஆராய்கிறது மற்றும் சாத்தியமான தீர்வுகளை ஆராய்கிறது.

முழுமையற்ற வெல்டிங்கிற்கான காரணங்கள்:

  1. போதிய அழுத்தம்:இரண்டு பணியிடங்களுக்கு இடையில் செலுத்தப்படும் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாதபோது முழுமையற்ற வெல்டிங் ஏற்படலாம். போதுமான அழுத்தம் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே சரியான தொடர்பைத் தடுக்கிறது, இது போதிய வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் இணைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போதுமான அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்த சரியான மின்முனை விசை சரிசெய்தல் முக்கியமானது.
  2. போதிய மின்னோட்ட ஓட்டம்:வெல்டிங் மின்னோட்டம் என்பது ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும், இது செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை பாதிக்கிறது. மின்னோட்டம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது போதுமான வெப்பத்தை ஏற்படுத்தலாம், இதனால் பணியிடங்களுக்கு இடையில் முழுமையற்ற இணைவு ஏற்படலாம். பொருள் தடிமன் மற்றும் வகைக்கு ஏற்ப வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை மேம்படுத்துவது ஒரு வலுவான வெல்ட் அடைய அவசியம்.
  3. மோசமான மின்முனை சீரமைப்பு:வெல்டிங் மின்முனைகளின் தவறான சீரமைப்பு வெப்பத்தின் சீரற்ற விநியோகத்தை ஏற்படுத்தும், இது சில பகுதிகளில் முழுமையற்ற வெல்டிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். சீரான மற்றும் பயனுள்ள வெல்டிங்கை உறுதிப்படுத்த, மின்முனை சீரமைப்பின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் அவசியம்.

பர்ஸ் காரணங்கள்:

  1. அதிகப்படியான மின்னோட்டம்:உயர் வெல்டிங் நீரோட்டங்கள் பொருளின் அதிகப்படியான உருகலுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக வெல்டின் விளிம்புகளில் பர்ஸ் உருவாகிறது. இணைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வெல்டிங் அளவுருக்கள் இருப்பதை உறுதிசெய்வது பர் உருவாவதைத் தடுக்க உதவும்.
  2. தூய்மையின்மை:பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் அழுக்கு, எண்ணெய் அல்லது பிற அசுத்தங்கள் இருப்பது சீரற்ற வெப்பம் மற்றும் பர்ஸ் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும். இந்த சிக்கலைத் தவிர்க்க, வெல்டிங்கிற்கு முன் மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்வது முக்கியம்.
  3. தவறான மின்முனை வடிவம்:எலக்ட்ரோடு குறிப்புகள் சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை அல்லது தேய்ந்து போயிருந்தால், அவை வெல்டிங்கின் போது சீரற்ற அழுத்த விநியோகத்தை ஏற்படுத்தும். இது உள்ளூர் வெப்பமடைதல் மற்றும் பர் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும். இந்த சிக்கலைத் தடுக்க எலக்ட்ரோடு குறிப்புகளை வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம்.

தீர்வுகள்:

  1. வழக்கமான பராமரிப்பு: சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, மின்முனை ஆய்வு மற்றும் மாற்றுதல் உள்ளிட்ட வெல்டிங் உபகரணங்களுக்கான பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும்.
  2. உகந்த அளவுரு அமைப்புகள்: மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை வெல்டிங் செய்யப்படும் குறிப்பிட்ட பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் படி சரிசெய்யவும்.
  3. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: பர்ர்களுக்கு வழிவகுக்கும் அசுத்தங்களை அகற்ற, பணியிட மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்து தயார் செய்யவும்.
  4. முறையான மின்முனை சீரமைப்பு: சீரான வெப்ப விநியோகம் மற்றும் முழுமையான இணைவை உறுதிசெய்ய மின்முனைகளை வழக்கமாக அளவீடு செய்து சீரமைக்கவும்.

முடிவில், நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் முழுமையடையாத வெல்டிங் மற்றும் பர் உருவாவதற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு அவசியம். அழுத்தம், தற்போதைய ஓட்டம், மின்முனை சீரமைப்பு மற்றும் தூய்மை தொடர்பான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வெல்டிங் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் குறைந்த குறைபாடுகளுடன் வலுவான, நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்கலாம்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-31-2023