மின்தேக்கி ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் சிறப்பியல்புகளை பகுப்பாய்வு செய்தல்

மின்தேக்கி ஆற்றல் சேமிப்புஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம்மின்தேக்கி ஆற்றல் சேமிப்பு அடிப்படையில் ஒரு வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது துல்லியமான வெளியீட்டு மின்னோட்டம், பவர் கிரிட்டில் குறைந்தபட்ச தாக்கம், விரைவான பதில் மற்றும் தானியங்கி அழுத்தம் இழப்பீடு டிஜிட்டல் சுற்று ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு வெளியேற்றத்திற்கும் முன் மின்னழுத்தம் முன்னரே அமைக்கப்பட்டிருப்பதை இது உறுதிசெய்கிறது, பற்றவைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

20ms க்கும் குறைவான வெளியேற்ற நேரத்துடன், பகுதிகளால் உருவாக்கப்பட்ட எதிர்ப்பு வெப்பம் ஏற்கனவே சிதறிவிட்டது, மேலும் வெல்டிங் செயல்முறை முடிந்தது, குளிரூட்டும் செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது. இது பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் சிதைவு மற்றும் நிறமாற்றத்தை குறைக்கிறது.

சார்ஜிங் மின்னழுத்தம் நின்று, செட் மதிப்பை அடைந்த பின்னரே டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங்கிற்கு மாறுகிறது, இதன் விளைவாக வெல்டிங்கின் போது குறைந்தபட்ச ஆற்றல் ஏற்ற இறக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன, நிலையான வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. 12-பிட் ஏடிசி (அனலாக்-டு-டிஜிட்டல் கன்வெர்ட்டர்) ±0.5v க்குள் சார்ஜிங் வோல்டேஜ் துல்லியத்தை பராமரிக்க 100KSps வரை மாதிரி விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

சார்ஜிங் சர்க்யூட் மற்றும் கண்ட்ரோல் சிஸ்டத்தின் சிறப்பு வடிவமைப்பு வேகமான மற்றும் நிலையான சார்ஜிங்கை செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக வெல்ட் மேற்பரப்பின் குறைந்தபட்ச ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைவு, அரைக்கும் செயல்முறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது. வெல்டிங் நேரம் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக 0.003-0.006s மட்டுமே, மற்றும் சரிசெய்ய முடியாது.

வெல்டிங் அழுத்தத்தை சிலிண்டர் அமைப்பு மூலம் சரிசெய்யலாம், நிலையான அழுத்தம் மற்றும் நிலையான வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. வெல்டிங் இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற நேரம் மிகவும் குறுகியதாக உள்ளது, உண்மையான அளவிடப்பட்ட நேரம் சுமார் 10ms ஆகும். அத்தகைய குறுகிய வெல்டிங் நேரத்தின் நன்மை குறைந்தபட்ச வெப்ப தாக்கம்: குறைந்தபட்ச பணிப்பகுதி சிதைவு மற்றும் அரிதாகவே நிறமாற்றம்.

சிறப்பு வேகமான சார்ஜ்-டிஸ்சார்ஜ் மின்தேக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வெல்ட் புள்ளிகளின் கருமையைத் தடுக்கிறது மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது. உள் மின்னழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்தும் சாதனங்கள் நிலையான வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தை உறுதி செய்கின்றன, இதன் விளைவாக நல்ல வெல்டிங் நிலைத்தன்மை உள்ளது.

இயந்திரம் மின்னழுத்தத்தை சார்ஜ் செய்வதற்கான அதிகபட்ச பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது, ±2V க்குள் சார்ஜிங் மின்னழுத்த பிழை மற்றும் 1% க்குள் ஆற்றல் பிழையுடன் நிலையான வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. இது உயர் மின்னோட்ட நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, மேலும் PLC கட்டுப்பாட்டுடன், மின் கட்ட மின்னழுத்தத்தில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்களால் ஆற்றல் சேமிப்பு மின்னழுத்தம் பாதிக்கப்படாது.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com