பஸ்பார் பரவல் வெல்டிங்

பஸ்பார்கள்மின்சார வாகனங்கள், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் ஆற்றல் அமைப்புகள் போன்ற தொழில்கள் உட்பட தற்போதைய புதிய ஆற்றல் துறையில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​பஸ்பார் பொருட்கள் தாமிரத்திலிருந்து தாமிரம்-நிக்கல், தாமிரம்-அலுமினியம், அலுமினியம் மற்றும் கிராபெனின் கலவைகளாக உருவாகியுள்ளன. இந்த பஸ்பார்கள் பேட்டரிகள், மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பிற கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டியிருப்பதால், உருவாக்கம் மற்றும் வெல்டிங்கை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. இந்த இணைப்புகளுக்கு முனைகள் மற்றும் நடுத்தர பிரிவுகளில் வெல்டிங் முக்கியமானதுபரவல் வெல்டிங்பஸ்பார் அமைப்பதற்கான முதன்மை முறையாகும்.

பஸ்பார் வகைகள்பரவல் வெல்டிங் உபகரணங்கள்

பஸ்பார் பரவல் வெல்டிங் கருவிகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன. ஒன்று எதிர்ப்பு பரவல் வெல்டிங் ஆகும், இது அதிக மின்னோட்டத்தின் மூலம் அடிப்படை பொருளை நேரடியாக வெப்பப்படுத்துகிறது. மற்றொன்று உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங் ஆகும், அங்கு கிராஃபைட் வெப்பமடைந்து அடிப்படைப் பொருளுக்கு வெப்பத்தை மாற்றுகிறது. இரண்டு முறைகளும் அடிப்படைப் பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, உயர் அழுத்தத்தின் கீழ், ஒரு திட-கட்ட இணைப்பை உருவாக்கி, பரவல் வெல்டிங் விளைவை அடைகிறது. பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப முறை Busbar பொருள் சார்ந்துள்ளது.

எதிர்ப்பு பரவல் வெல்டிங்

தாமிரம் அதிக உருகுநிலை மற்றும் கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருப்பதால், எதிர்ப்பு பரவல் வெல்டிங் முக்கியமாக செப்பு பஸ்பார்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீரான வெப்பத்தை உறுதிப்படுத்தவும், செயல்முறையை துரிதப்படுத்தவும், கிராஃபைட் மின்முனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேல் மற்றும் கீழ் மின்முனைகள் செப்பு பஸ்பருக்கு அதிக மின்னோட்டத்தை செலுத்தி, செப்புத் தாளின் பல அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்பு எதிர்ப்பின் மூலம் அதை வெப்பப்படுத்துகிறது. கிராஃபைட் மின்முனைகளும் அவற்றின் அதிக எதிர்ப்பின் காரணமாக வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த ஒருங்கிணைந்த வெப்பமாக்கல் செப்பு பஸ்பரின் வெப்பநிலையை 600 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் உயர்த்தி, 1300 டிகிரி செல்சியஸ் வரை அடையும், உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் வெற்றிகரமான பரவல் வெல்டிங்கை அனுமதிக்கிறது.

உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங்

உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங் அலுமினிய பஸ்பார்கள், தாமிரம்-நிக்கல் பஸ்பார்கள், தாமிரம்-அலுமினியம் பஸ்பார்கள் மற்றும் செம்பு மற்றும் உலோகம் அல்லாத கலவைகள் போன்ற கலப்பு பஸ்பார்களுக்கு ஏற்றது. இந்த முறை மறைமுக வெப்பத்தை பயன்படுத்துகிறது, இது சிக்கலான பொருட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக உள்ளது. உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங்கில், கிராஃபைட் வெப்பமடைந்து, வெப்பத்தை அடிப்படைப் பொருளுக்கு மாற்றுகிறது, வெப்பநிலை 1200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை அடையும். உயர் அழுத்தத்தின் கீழ், பொருட்கள் ஒரு திடமான இணைப்பை உருவாக்குகின்றன.

வெவ்வேறு பஸ்பார் பொருட்களின் பரவல் வெல்டிங்

செப்பு பொருட்கள் அவற்றின் ஆக்சைடுகளின் நிலைத்தன்மையின் காரணமாக பற்றவைக்க ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. தடிமனான செப்பு பஸ்பார்கள், மின் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுவது போன்றவை, அதிக வெப்பமூட்டும் திறன் காரணமாக எதிர்ப்பு பரவல் வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது. இவை 200x200 மிமீ வெல்டிங் பகுதியுடன் 50 மிமீ தடிமனாக இருக்கும். 25x50 மிமீ வெல்டிங் பகுதியுடன் பொதுவாக 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட மின்சார வாகனங்களில் பயன்படுத்தப்படுவது போன்ற மெல்லிய பஸ்பார்கள், எதிர்ப்பு அல்லது உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம்.

அலுமினியத்தின் உருகுநிலை (670°C) மற்றும் அலுமினியம் ஆக்சைடின் மிக அதிக உருகுநிலை (2000°C) காரணமாக அலுமினிய பஸ்பார்கள் மிகவும் சவாலானவை. அலுமினியத்திற்கு, உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்கு முன்பே சுத்தம் செய்யப்படும் பொருள். பரவல் வெப்பநிலை பொதுவாக 600 ° C க்கு கீழே அமைக்கப்படுகிறது.

செப்பு-நிக்கல் பஸ்பார்கள், உடைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக ஒரு நிக்கல் ஃபாயில் பூச்சுடன் செப்புத் தாளின் பல அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கும். உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங் பொதுவாக செம்பு மற்றும் நிக்கல் இடையே மின் எதிர்ப்பின் பெரிய வேறுபாட்டைக் கையாளப் பயன்படுகிறது. கிராபெனுடன் இணைந்த தாமிரம் போன்ற கலப்பு பஸ்பார்கள், வெப்பமூட்டும் செயல்முறையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தவும், பரவலை அடையும் போது அடிப்படைப் பொருட்களை சேதப்படுத்தாமல் இருக்கவும் உயர் அதிர்வெண் பரவல் வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது.

பஸ்பார் பரவல் வெல்டிங்கில் அழுத்த முறைகள்இயந்திரம்

டிஃப்யூஷன் வெல்டிங்கிற்கு அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, இது காற்று-திரவ பூஸ்டர்கள், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அல்லது சர்வோ அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படலாம். பாரம்பரிய முறைகள் பெரும்பாலும் அவற்றின் நிலையான வெளியீடு மற்றும் அதிக சக்திக்கு ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இப்போதெல்லாம், சர்வோ பிரஸ்ஸிங் அதன் துல்லியமான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றிற்காக பெருகிய முறையில் பிரபலமாக உள்ளது, இது பற்றவைக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பரிமாணங்களில் அதிக துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

முடிவுரை

இது பஸ்பார் பரவல் வெல்டிங்கின் சுருக்கமான கண்ணோட்டமாகும். Busbars க்கான சரியான வெல்டிங் முறையை நீங்கள் தேடுகிறீர்களானால், இந்த கட்டுரை சில பதில்களை வழங்க வேண்டும். வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், நவீன சமுதாயத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மேலும் புதுமையான நுட்பங்கள் பின்பற்றப்படுகின்றன.