மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் நுட்பமாகும், ஆனால் இது பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் விரிசல் போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளலாம். பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு இந்த விரிசல்களின் காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்தக் கட்டுரையில், மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான பொதுவான காரணங்களை ஆராய்வோம், மேலும் இந்த சிக்கல்களைத் தணிக்க சாத்தியமான தீர்வுகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
- பொருள் தேர்வு: பல சந்தர்ப்பங்களில், வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தேர்வுக்கு விரிசல் காரணமாக இருக்கலாம். வேறுபட்ட உலோகங்கள் அல்லது வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் கொண்ட பொருட்கள் ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படும் போது, வெல்ட் கூட்டு குளிர்ச்சியின் போது விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இந்த சிக்கலை தீர்க்க, கலவை மற்றும் வெப்ப பண்புகளின் அடிப்படையில் இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
- வெல்டிங் அளவுருக்கள்: வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை போன்ற சீரற்ற அல்லது தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும். அளவுருக்கள் சரியாக அமைக்கப்படாதபோது, வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் விநியோகம் சீரற்றதாக இருக்கலாம், இது விரிசலை ஊக்குவிக்கும் அழுத்த செறிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. வெல்டிங் உபகரணங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் உகந்த அளவுருக்களை பராமரிக்க உதவும்.
- முறையற்ற கூட்டு தயாரிப்பு: கூட்டு தயாரிப்பின் தரம் விரிசல்களைத் தடுப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. போதுமான துப்புரவு மற்றும் கூட்டு பொருத்தம் அசுத்தங்களை சிக்க வைக்கலாம் அல்லது வெல்ட் பகுதியில் இடைவெளிகளை உருவாக்கலாம், இது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும். துப்புரவு மற்றும் துல்லியமான சீரமைப்பு உட்பட முறையான கூட்டு தயாரிப்பு, ஒலி பற்றவைப்பதை உறுதி செய்ய இன்றியமையாதது.
- எஞ்சிய மன அழுத்தம்: வெல்டிங் பொருளில் எஞ்சிய அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது காலப்போக்கில் விரிசலுக்கு பங்களிக்கும். இந்த எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் குறைப்பதற்கும், வெல்டின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது மன அழுத்தத்தை நிவர்த்தி செய்வது அவசியமாக இருக்கலாம்.
- ஹைட்ரஜன் எம்பிரிட்டில்மென்ட்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட ஹைட்ரஜன் உலோகத்தை ஊடுருவி, விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இதை எதிர்த்து, மின்முனைகளை நன்கு உலர்த்துதல் மற்றும் வறண்ட சூழலில் பொருட்களை முறையாக சேமித்து வைப்பது ஹைட்ரஜன் சிக்கலைத் தடுக்க உதவும்.
- தரக் கட்டுப்பாடு: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போதுமான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் கவனிக்கப்படாத குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது பின்னர் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். வழக்கமான ஆய்வுகள், அழிவில்லாத சோதனை மற்றும் தர உத்தரவாத நெறிமுறைகள் ஆகியவை சாத்தியமான சிக்கல்களை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்து அவற்றைத் தீர்ப்பதற்கு அவசியம்.
- வெல்டிங் நுட்பம்: வெல்டிங் நுட்பமே விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பையும் பாதிக்கலாம். சரியான மின்முனை வைப்பு, வெல்டிங் வரிசை மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஆகியவை உயர்தர வெல்டினை அடைவதற்கு முக்கியமானவை, இது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு.
முடிவில், இடை-அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு பங்களிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது, இந்த சிக்கலைத் தடுப்பதற்கும், பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானது. கவனமாக பொருள் தேர்வு, துல்லியமான வெல்டிங் அளவுருக்கள், பொருத்தமான கூட்டு தயாரிப்பு, மன அழுத்த மேலாண்மை மற்றும் விடாமுயற்சியுடன் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை கிராக் இல்லாத வெல்ட்களை அடைவதற்கான அத்தியாவசிய கூறுகள். இந்த காரணிகளை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தரம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றின் மிக உயர்ந்த தரத்தை சந்திக்கும் வெல்ட்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-31-2023
