பக்கம்_பேனர்

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்களின் நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் மின்முனை ஒட்டும் நிகழ்வுக்கான காரணங்கள்?

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்கள் அவற்றின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​எலக்ட்ரோடு ஒட்டுதல் எனப்படும் ஒரு நிகழ்வு ஏற்படலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகுத் தாள்களின் நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் மின்முனை ஒட்டிக்கொள்வதற்கான காரணங்களை ஆராய்வது மற்றும் இந்த சிக்கலை எவ்வாறு குறைப்பது என்பது பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குவது இந்தக் கட்டுரையின் நோக்கமாகும்.

IF இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. துத்தநாக நீராவி மற்றும் மாசுபாடு: வெல்டிங் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகுத் தாள்களில் மின்முனை ஒட்டிக்கொள்வதற்கான முதன்மைக் காரணங்களில் ஒன்று வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது துத்தநாக நீராவியை வெளியிடுவதாகும். வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலை துத்தநாக பூச்சுகளை ஆவியாக்குகிறது, பின்னர் அது மின்முனையின் மேற்பரப்பில் ஒடுங்குகிறது. இந்த துத்தநாக மாசுபாடு ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது மின்முனைகள் பணியிடத்தில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், இதனால் மின்முனை பிரிப்பதில் சிரமம் ஏற்படுகிறது.
  2. துத்தநாக ஆக்சைடு உருவாக்கம்: வெல்டிங்கின் போது வெளியிடப்படும் துத்தநாக நீராவி வளிமண்டல ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரியும் போது, ​​அது துத்தநாக ஆக்சைடை உருவாக்குகிறது. எலெக்ட்ரோட் பரப்புகளில் ஜிங்க் ஆக்சைடு இருப்பது ஒட்டும் சிக்கலை அதிகப்படுத்துகிறது. துத்தநாக ஆக்சைடு பிசின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மின்முனைக்கும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாளுக்கும் இடையில் ஒட்டுதலுக்கு பங்களிக்கிறது.
  3. மின்முனைப் பொருள் மற்றும் பூச்சு: மின்முனைப் பொருள் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றின் தேர்வு மின்முனை ஒட்டும் நிகழ்வையும் பாதிக்கலாம். சில மின்முனை பொருட்கள் அல்லது பூச்சுகள் துத்தநாகத்துடன் அதிக ஈடுபாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம், இது ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பை அதிகரிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, தாமிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட கலவையுடன் கூடிய மின்முனைகள் துத்தநாகத்துடன் அதிக ஈடுபாடு இருப்பதால் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்புகள் அதிகம்.
  4. போதுமான மின்முனை குளிரூட்டல்: போதிய மின்முனை குளிரூட்டல் மின்முனை ஒட்டுவதற்கு பங்களிக்கும். வெல்டிங் செயல்பாடுகள் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, மேலும் சரியான குளிரூட்டும் வழிமுறைகள் இல்லாமல், மின்முனைகள் அதிக வெப்பமடையும். உயர்ந்த வெப்பநிலை துத்தநாக நீராவி மற்றும் துத்தநாக ஆக்சைடை மின்முனையின் பரப்புகளில் ஒட்டுவதை ஊக்குவிக்கிறது, இதன் விளைவாக ஒட்டிக்கொள்ளும்.

தணிப்பு உத்திகள்: நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் மூலம் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்களை வெல்டிங் செய்யும் போது மின்முனை ஒட்டுவதைக் குறைக்க அல்லது தடுக்க, பல உத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

  1. எலெக்ட்ரோட் டிரஸ்ஸிங்: துத்தநாகக் கட்டமைப்பை அகற்றவும், எலக்ட்ரோடு மேற்பரப்புகளை சுத்தமாக பராமரிக்கவும் வழக்கமான எலக்ட்ரோடு டிரஸ்ஸிங் அவசியம். சரியான மின்முனை பராமரிப்பு துத்தநாக நீராவி மற்றும் துத்தநாக ஆக்சைடு குவிவதைத் தடுக்க உதவுகிறது, ஒட்டுதல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது.
  2. மின்முனை பூச்சு தேர்வு: துத்தநாகத்துடன் குறைந்த தொடர்பு கொண்ட மின்முனை பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒட்டுவதைக் குறைக்க உதவும். ஆன்டி-ஸ்டிக் பண்புகள் கொண்ட பூச்சுகள் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பூச்சுகள் பரிசீலிக்கப்படலாம்.
  3. போதுமான குளிரூட்டல்: வெல்டிங்கின் போது மின்முனைகளின் போதுமான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்வது முக்கியமானது. நீர் குளிரூட்டல் போன்ற முறையான குளிரூட்டும் வழிமுறைகள், வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடித்து, அதிகப்படியான மின்முனை வெப்பநிலை உயர்வைத் தடுக்கும், ஒட்டும் வாய்ப்பைக் குறைக்கும்.
  4. வெல்டிங் அளவுருக்களின் உகப்பாக்கம்: மின்னோட்டம், வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்முனை விசை போன்ற ஃபைன்-டியூனிங் வெல்டிங் அளவுருக்கள் ஒட்டுவதைக் குறைக்க உதவும். உகந்த அளவுரு அமைப்புகளைக் கண்டறிவதன் மூலம், துத்தநாக ஆவியாதல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் குறைக்க வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம்.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்களின் நடுத்தர அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் மின்முனை ஒட்டிக்கொள்வது முதன்மையாக துத்தநாக நீராவி வெளியீடு, துத்தநாக ஆக்சைடு உருவாக்கம், எலக்ட்ரோடு பொருள் மற்றும் பூச்சு காரணிகள் மற்றும் போதுமான மின்முனை குளிர்ச்சி ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. வழக்கமான எலக்ட்ரோடு டிரஸ்ஸிங், பொருத்தமான எலக்ட்ரோடு பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, போதுமான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்தல் மற்றும் வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் போன்ற உத்திகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஒட்டும் சிக்கலைத் தணிக்க முடியும். இந்த நடவடிக்கைகள் மென்மையான வெல்டிங் செயல்பாடுகள், மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித்திறன் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்களுடன் பணிபுரியும் போது உயர்தர வெல்ட்களுக்கு பங்களிக்கும்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-28-2023