நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், எலெக்ட்ரோட் தேய்மானம் என்பது வெல்டிங் திறன் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாகும். எலெக்ட்ரோட் தேய்மானத்திற்கு பங்களிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது இயந்திரத்தின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும், மின்முனைகளின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கவும் அவசியம். இந்த கட்டுரையில், நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது எலக்ட்ரோடு உடைகள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்களை ஆராய்வோம்.
- உயர் வெல்டிங் மின்னோட்டம்: அதிகப்படியான வெல்டிங் மின்னோட்டம் விரைவான மின்முனை தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். மின்னோட்டம் அதிகமாக இருக்கும் போது, அது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் மின்முனையானது விரைவாக அரிக்கப்பட்டு சிதைவடைகிறது. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை சரியாக அமைப்பது எலக்ட்ரோடு உடைகளை குறைக்க உதவும்.
- வெல்டிங் அதிர்வெண்: அடிக்கடி மற்றும் தொடர்ச்சியான வெல்டிங் செயல்பாடுகள் எலக்ட்ரோடு உடைகளை துரிதப்படுத்தலாம். பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புடன் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பு கொள்வது மின்முனையிலிருந்து பொருள் அரிப்பு மற்றும் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. முடிந்தால், இடைப்பட்ட வெல்டிங்கைச் செயல்படுத்தவும் அல்லது உடைகளை சமமாக விநியோகிக்க சுழற்சியில் பல மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- பொருள் பண்புகள்: எலக்ட்ரோடு பொருளின் தேர்வு அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை தீர்மானிப்பதில் முக்கியமானது. சில பொருட்கள் மென்மையாகவும் அணியக்கூடியதாகவும் இருக்கலாம், மற்றவை அதிக ஆயுளை வழங்குகின்றன. உயர்தர, அணிய-எதிர்ப்பு மின்முனைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும்.
- வெல்டிங் அழுத்தம்: போதிய அல்லது அதிகப்படியான வெல்டிங் அழுத்தம் மின்முனை உடைகளை பாதிக்கலாம். அதிக அழுத்தம் சிதைவு மற்றும் முடுக்கப்பட்ட உடைகள் ஏற்படலாம், அதே நேரத்தில் போதுமான அழுத்தம் மோசமான வெல்ட் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் கூட்டு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வெல்டிங் அழுத்தத்தை பராமரிப்பது அவசியம்.
- மின்முனை மாசுபாடு: பணியிடத்தில் உள்ள எண்ணெய்கள், அழுக்கு அல்லது தூசி போன்ற அசுத்தங்கள் வெல்டிங்கின் போது மின்முனைக்கு மாற்றப்படலாம், இது விரைவான உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். பணியிடங்களை சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் வைத்திருப்பது மின்முனை தேய்மானத்தை குறைக்க உதவும்.
- மின்முனை பராமரிப்பு: சரியான மின்முனை பராமரிப்பை புறக்கணிப்பது அதிக தேய்மானத்திற்கு பங்களிக்கும். எலெக்ட்ரோடுகளை தவறாமல் பரிசோதித்து சுத்தம் செய்வது, தேவைப்படும்போது அவற்றை மீண்டும் அரைப்பது அல்லது அலங்கரிப்பது ஆகியவை அவற்றின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கலாம்.
- வெல்டிங் அதிர்வெண் மற்றும் கால அளவு: அதிக வெல்டிங் அதிர்வெண்கள் மற்றும் நீண்ட வெல்டிங் கால அளவு மின்முனைகள் அதிக வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கும், இது விரைவான உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். முடிந்தால், வெல்டிங் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கவும் அல்லது மின்முனைகள் வெப்பத்தை வெளியேற்ற அனுமதிக்க குளிர்விக்கும் இடைவெளிகளை அறிமுகப்படுத்தவும்.
அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டம், வெல்டிங் அதிர்வெண், பொருள் பண்புகள், வெல்டிங் அழுத்தம், மின்முனை மாசுபாடு மற்றும் போதுமான பராமரிப்பு போன்ற காரணிகளால் நட் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது மின்முனை தேய்மானம் ஏற்படலாம். இந்த பங்களிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் மின்முனையின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடையலாம். வழக்கமான பராமரிப்பு, முறையான பொருள் தேர்வு மற்றும் உகந்த வெல்டிங் அளவுருக்கள் எலெக்ட்ரோட் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கும் முக்கியமானவை.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-19-2023
