வெல்டிங் மின்முனைகள் ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மின்னோட்டத்தை மாற்றுவதை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு தேவையான வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன.இருப்பினும், காலப்போக்கில், மின்முனைகள் தேய்மானம் மற்றும் சிதைவை அனுபவிக்கலாம், அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் வெல்ட் தரத்தை பாதிக்கின்றன.சரியான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று உத்திகளை செயல்படுத்துவதற்கு எலக்ட்ரோடு தேய்மானத்திற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.இந்த கட்டுரை ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் மின்முனை தேய்மானத்திற்கு பங்களிக்கும் காரணிகளை ஆராய்கிறது, அடிப்படை காரணங்கள் மற்றும் சாத்தியமான தீர்வுகளை வெளிச்சம் போட்டுக் காட்டுகிறது.
- மின் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, உயர் மின்னோட்டங்கள் மின்முனைகள் வழியாக செல்கின்றன, பணியிடங்களுடன் தொடர்பு புள்ளிகளில் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன.இந்த வெப்பமானது உள்ளூர் வெப்பநிலை உயர்வை ஏற்படுத்தும், இது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் மின்முனைகளின் சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.மீண்டும் மீண்டும் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகள் மின்முனையின் மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தைத் தூண்டுகின்றன, இதன் விளைவாக படிப்படியாக தேய்மானம், சிதைவு மற்றும் பொருள் இழப்பு ஏற்படுகிறது.அதிக வெல்டிங் நீரோட்டங்கள் மற்றும் நீண்ட வெல்டிங் காலங்கள் இந்த தேய்மான செயல்முறையை அதிகப்படுத்தலாம்.
- இயந்திர உராய்வு மற்றும் அழுத்தம்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் மின்முனைகள் இயந்திர சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.மின்முனைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம், எலெக்ட்ரோட்கள் மற்றும் பணிப் பகுதிகளுக்கு இடையே ஏதேனும் தொடர்புடைய இயக்கம் அல்லது அதிர்வுடன் சேர்ந்து, உராய்வு மற்றும் தேய்த்தல் ஏற்படலாம்.இந்த இயந்திர தொடர்பு, மேற்பரப்பு சிராய்ப்பு, அரிப்பு மற்றும் மின்முனை மேற்பரப்பில் விரிசல் அல்லது சில்லுகள் உருவாக கூட வழிவகுக்கும்.அதிகப்படியான விசை, முறையற்ற சீரமைப்பு அல்லது அசுத்தங்கள் இருப்பது போன்ற காரணிகள் இந்த உடைகள் பொறிமுறையை துரிதப்படுத்தலாம்.
- மின்வேதியியல் எதிர்வினைகள்: சில வெல்டிங் செயல்முறைகளில், குறிப்பாக வேறுபட்ட உலோகங்கள் அல்லது அரிக்கும் சூழல்கள் சம்பந்தப்பட்டவை, மின்வேதியியல் எதிர்வினைகள் மின்முனை மேற்பரப்பில் ஏற்படலாம்.இந்த எதிர்வினைகள் மின்முனை அரிப்பு, குழி அல்லது ஆக்சைடுகளின் உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.அரிப்பு எலக்ட்ரோடு பொருளை பலவீனப்படுத்துகிறது, இது அணிய மற்றும் சிதைவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.போதுமான எலக்ட்ரோடு பொருள் தேர்வு அல்லது முறையற்ற கேடயம் வாயு போன்ற காரணிகள் துரிதப்படுத்தப்பட்ட மின்வேதியியல் உடைகளுக்கு பங்களிக்கும்.
- அசுத்தங்கள் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம்: அழுக்கு, கிரீஸ் அல்லது எஞ்சிய ஃப்ளக்ஸ் போன்ற அசுத்தங்கள், காலப்போக்கில் மின்முனையின் மேற்பரப்பில் குவிந்துவிடும்.இந்த அசுத்தங்கள் மின்முனைகளின் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனுடன் குறுக்கிடலாம், இது உள்ளூர் சூடான புள்ளிகள், சீரற்ற வெப்பம் மற்றும் மோசமான வெல்ட் தரத்தை ஏற்படுத்துகிறது.கூடுதலாக, வெல்டிங் சூழலில் ஆக்ஸிஜனை வெளிப்படுத்துவது எலக்ட்ரோடு மேற்பரப்பின் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும், கடத்துத்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் ஆக்சைடுகளை உருவாக்குகிறது, இறுதியில் மின்முனைகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கிறது.
தணிப்பு உத்திகள்: ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் மின்முனை தேய்மானத்தை நிவர்த்தி செய்ய, பல உத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம்:
- அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும், உகந்த தொடர்பை உறுதி செய்வதற்கும் எலெக்ட்ரோடுகளை வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.
- வெல்டிங் பயன்பாடு மற்றும் பணிப்பகுதி பொருட்களின் அடிப்படையில் சரியான மின்முனை பொருள் தேர்வு.
- ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மின்வேதியியல் எதிர்வினைகளைக் குறைக்க பொருத்தமான பாதுகாப்பு வாயுக்கள் அல்லது பூச்சுகளை செயல்படுத்துதல்.
- மின்முனைகளில் அதிக வெப்பம் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தைக் குறைக்க மின்னோட்டம், கால அளவு மற்றும் அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்.
- சீரான வெல்ட் தரத்தை பராமரிக்க மற்றும் பணியிடங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க தேய்ந்த மின்முனைகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல்.
ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் எலெக்ட்ரோட் தேய்மானத்திற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது திறமையான மற்றும் உயர்தர வெல்டிங் செயல்பாடுகளை பராமரிக்க இன்றியமையாதது.மின் எதிர்ப்பு, இயந்திர உராய்வு, மின்வேதியியல் எதிர்வினைகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆபரேட்டர்கள் மின்முனையின் ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் தணிப்பு உத்திகளை செயல்படுத்தலாம்.வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான பொருள் தேர்வு மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்களைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை எலக்ட்ரோடு தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் மின்முனைகளின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கும் முக்கியமாகும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-12-2023