பக்கம்_பேனர்

ஸ்பார்க் வெல்டிங் மெஷின் மின்முனைகளின் சிறப்பியல்புகள்

ஸ்பார்க் வெல்டிங், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோகக் கூறுகளை ஒன்றாக இணைக்க பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும்.இந்த வெல்டிங் முறையின் வெற்றிக்கான திறவுகோல் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் மின்முனைகளின் பண்புகளில் உள்ளது.இந்த கட்டுரையில், தீப்பொறி வெல்டிங் இயந்திரங்களில் மின்முனைகளின் அத்தியாவசிய அம்சங்களை ஆராய்வோம்.

பட் வெல்டிங் இயந்திரம்

  1. பொருள் தேர்வு:தீப்பொறி வெல்டிங்கில் எலக்ட்ரோடு பொருள் தேர்வு முக்கியமானது.மின்முனைகள் பொதுவாக தாமிரம், தாமிர கலவைகள் அல்லது டங்ஸ்டன் போன்ற பயனற்ற உலோகங்களால் ஆனவை.தாமிரம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றிற்காக விரும்பப்படுகின்றன, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
  2. வடிவம் மற்றும் அளவு:குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மின்முனைகள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன.தட்டையான முகம் கொண்ட மின்முனைகள் பொது நோக்கத்திற்கான வெல்டிங்கிற்கு பொதுவானவை, அதே நேரத்தில் கூர்மையான அல்லது வடிவ மின்முனைகள் சிறப்புப் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மின்முனையின் அளவு தடிமன் மற்றும் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட உலோக வகைக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
  3. குளிரூட்டும் பொறிமுறை:அதிக வெப்பம் மற்றும் மின்முனை தேய்மானத்தைத் தடுக்க, பல தீப்பொறி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் குளிரூட்டும் பொறிமுறையை இணைக்கின்றன.நீர் குளிரூட்டல் பெரும்பாலும் மின்முனையின் வெப்பநிலையை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்குள் பராமரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நீண்ட மின்முனை ஆயுளையும் நிலையான வெல்ட் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
  4. உடைகள் எதிர்ப்பு:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது மின்முனைகள் அதிக இயந்திர மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.எனவே, அவர்கள் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.சிறப்பு பூச்சுகள் அல்லது பொருட்கள் மின்முனையின் ஆயுளை அதிகரிக்கவும், அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  5. சீரமைப்பு மற்றும் தொடர்பு:ஒரு வெற்றிகரமான தீப்பொறி வெல்டிங் செயல்பாட்டிற்கு மின்முனைகளுக்கு இடையே சரியான சீரமைப்பு மற்றும் நிலையான தொடர்பு முக்கியமானது.தவறான சீரமைப்பு அல்லது மோசமான தொடர்பு சீரற்ற வெல்ட் தரத்தை விளைவிக்கலாம் மற்றும் பணிப்பகுதி அல்லது மின்முனைகளை சேதப்படுத்தலாம்.
  6. கட்டாய விண்ணப்பம்:ஒரு வலுவான வெல்ட் உருவாக்க மின்முனைகளால் பயன்படுத்தப்படும் சக்தி அவசியம்.இந்த விசை பெரும்பாலும் சரிசெய்யக்கூடியது, வெல்டிங் செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.தேவையான சக்தியின் அளவு வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் விரும்பிய வெல்ட் தரத்தைப் பொறுத்தது.
  7. துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாடு:நவீன தீப்பொறி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் வெல்டிங் அளவுருக்கள் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துதல், சீரான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்துதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
  8. மின்முனை பராமரிப்பு:உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த மின்முனைகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.சுத்தம் செய்தல், மறுசீரமைப்பு செய்தல் மற்றும் தேவைப்பட்டால், மாற்றுதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.மின்முனை பராமரிப்பை புறக்கணிப்பது வெல்ட் தரம் குறைவதற்கும் இயக்கச் செலவுகளை அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும்.

முடிவில், தீப்பொறி வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள மின்முனைகளின் பண்புகள் வெல்டிங் செயல்முறையின் வெற்றியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.பொருள் தேர்வு, வடிவம், அளவு, குளிரூட்டும் வழிமுறைகள், உடைகள் எதிர்ப்பு, சீரமைப்பு, படை பயன்பாடு, துல்லியக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை உற்பத்தி செய்யப்படும் வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் உயர்தர மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை அடைவதற்கு இந்த எலக்ட்ரோடு பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதும் மேம்படுத்துவதும் அவசியம்.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-28-2023