ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் செயல்முறையாகும், இதில் இரண்டு உலோகத் துண்டுகள் குறிப்பிட்ட புள்ளிகளில் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த செயல்முறையானது ஸ்ப்ளாட்டரிங் மற்றும் பலவீனமான வெல்ட்ஸ் போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளலாம். இந்தக் கட்டுரையில், இந்தப் பிரச்சனைகளுக்குப் பின்னால் உள்ள சில பொதுவான காரணங்களை ஆராய்வோம் மற்றும் சாத்தியமான தீர்வுகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
1. அசுத்தமான மேற்பரப்புகள்:
- பிரச்சினை:அழுக்கு அல்லது அசுத்தமான உலோக மேற்பரப்புகள் மோசமான வெல்ட் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
- தீர்வு:வெல்டிங் மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும் அழுக்கு, துரு, எண்ணெய் அல்லது வேறு ஏதேனும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் உலோகத்தை சரியாக சுத்தம் செய்யுங்கள்.
2. போதிய அழுத்தம்:
- பிரச்சினை:போதுமான அழுத்தத்துடன் வெல்டிங் பலவீனமான, முழுமையற்ற பற்றவைக்கும்.
- தீர்வு:வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பொருளுக்கு பொருத்தமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வெல்டிங் இயந்திரத்தை சரிசெய்யவும். சரியான மின்முனை விசையை உறுதி செய்யவும்.
3. தவறான வெல்டிங் அளவுருக்கள்:
- பிரச்சினை:நேரம், மின்னோட்டம் அல்லது மின்முனை அளவு போன்ற தவறான வெல்டிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது தெறித்தல் மற்றும் பலவீனமான வெல்ட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
- தீர்வு:வெல்டிங் அளவுருக்களுக்கான உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும். தேவைப்பட்டால் அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்யுங்கள், ஆனால் எப்போதும் பாதுகாப்பான வரம்புகளுக்குள்.
4. மின்முனை உடைகள்:
- பிரச்சினை:தேய்ந்து போன அல்லது சேதமடைந்த மின்முனைகள் ஒழுங்கற்ற வெப்ப விநியோகம் மற்றும் பலவீனமான வெல்ட்களை ஏற்படுத்தும்.
- தீர்வு:எலெக்ட்ரோடுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும். அவை தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளைக் காட்டும்போது அவற்றை மாற்றவும்.
5. மோசமான பொருத்தம்:
- பிரச்சினை:வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் சரியாக பொருந்தவில்லை என்றால், அது பலவீனமான வெல்ட்களை ஏற்படுத்தும்.
- தீர்வு:வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பணியிடங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
6. பொருள் பொருந்தாமை:
- பிரச்சினை:சில பொருட்கள் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி எளிதில் வெல்டிங் செய்ய முடியாது.
- தீர்வு:நீங்கள் வெல்ட் செய்ய முயற்சிக்கும் பொருட்கள் இந்த முறையுடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பொருந்தாத பொருட்களுக்கான மாற்று வெல்டிங் நுட்பங்களைக் கவனியுங்கள்.
7. அதிக வெப்பம்:
- பிரச்சினை:அதிக வெப்பம் தெறித்தல் மற்றும் வெல்ட் மண்டலத்திற்கு சேதம் விளைவிக்கும்.
- தீர்வு:அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மின்னோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால் பொருத்தமான குளிரூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
8. மோசமான மின்முனை தொடர்பு:
- பிரச்சினை:பணியிடங்களுடன் சீரற்ற மின்முனைத் தொடர்பு பலவீனமான வெல்ட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
- தீர்வு:மின்முனைகள் உலோக மேற்பரப்புகளுடன் நல்ல தொடர்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைக்கேற்ப மின்முனைகளை சுத்தம் செய்து உடுத்திக்கொள்ளவும்.
9. ஆபரேட்டர் திறன் இல்லாமை:
- பிரச்சினை:அனுபவமற்ற ஆபரேட்டர்கள் சரியான நுட்பம் மற்றும் அமைப்புகளுடன் போராடலாம்.
- தீர்வு:ஆபரேட்டர்களுக்கு அவர்களின் திறன்கள் மற்றும் செயல்முறை பற்றிய புரிதலை மேம்படுத்த பயிற்சி மற்றும் சான்றிதழை வழங்குதல்.
10. இயந்திர பராமரிப்பு:–பிரச்சினை:வழக்கமான பராமரிப்பை புறக்கணிப்பது வெல்டிங் தரத்தை பாதிக்கும் உபகரண சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். –தீர்வு:வெல்டிங் இயந்திரத்தை உகந்த நிலையில் வைத்திருக்க, அதை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்.
முடிவில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது பல்துறை மற்றும் திறமையான வெல்டிங் முறையாகும். தெறித்தல் மற்றும் பலவீனமான பற்றவைப்பு போன்ற பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க, மேலே குறிப்பிட்டுள்ள மூல காரணங்களைக் கண்டறிந்து பொருத்தமான தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவது அவசியம். வழக்கமான பராமரிப்பு, முறையான பயிற்சி மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துதல் ஆகியவை உங்கள் திட்டங்களில் உயர்தர ஸ்பாட் வெல்ட்களை அடைவதற்கு முக்கியமாகும்.
இடுகை நேரம்: செப்-23-2023