ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், குறிப்பாக வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களில். வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, மின் எதிர்ப்பைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பகுதிகளைச் சேர்ப்பது இதில் அடங்கும். இந்த முறை பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், உயர்தர வெல்டிங் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது மனதில் கொள்ள வேண்டிய பல முக்கியமான பரிசீலனைகள் உள்ளன.
- பொருள் தேர்வு:பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் தேர்வு அடிப்படையானது. உலோகங்கள் உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் கடத்துத்திறன் போன்ற அவற்றின் பண்புகளின் அடிப்படையில் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும். எந்தவொரு இணக்கமின்மையும் மோசமான வெல்டிங் தரம் அல்லது வெல்டிங் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
- முறையான மின்முனை பராமரிப்பு:எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் மின்முனைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவர்கள் அடிக்கடி உடைகள் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தேவைப்படும்போது மாற்றப்பட வேண்டும். சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்த மின்முனைகள் சீரற்ற பற்றவைப்பு மற்றும் மின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.
- மின்முனை சீரமைப்பு:வலுவான, சீரான வெல்ட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மின்முனைகளின் துல்லியமான சீரமைப்பு அவசியம். தவறான சீரமைப்பு சீரற்ற வெப்பம் மற்றும் சமரசம் வெல்ட் தரம் வழிவகுக்கும்.
- சுத்தமான மேற்பரப்புகள்:வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், இணைக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் சுத்தமாகவும், துரு, கிரீஸ் அல்லது பெயிண்ட் போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். அசுத்தங்கள் வெல்டிங் செயல்முறையில் தலையிடலாம் மற்றும் வெல்டிங்கை பலவீனப்படுத்தலாம்.
- கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்கள்:மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களின் சரியான கட்டுப்பாடு இன்றியமையாதது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்களிலிருந்து விலகல்கள் போதுமான ஊடுருவல் அல்லது அதிக வெப்பமடைதல், பலவீனமான வெல்ட்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
- கண்காணிப்பு மற்றும் ஆய்வு:வெல்டிங் குறைபாடுகளை உடனடியாக கண்டறிய வலுவான கண்காணிப்பு மற்றும் ஆய்வு செயல்முறையை செயல்படுத்தவும். எக்ஸ்ரே அல்லது அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு போன்ற அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் இதில் அடங்கும்.
- பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்:ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் அதிக மின்னோட்டங்களை உள்ளடக்கியது, எனவே பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் மிக முக்கியமானவை. ஆபரேட்டர்கள் தகுந்த பாதுகாப்பு கியர் அணிய வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் கருவிகளில் அவசரகால நிறுத்தம் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் இருக்க வேண்டும்.
- தர உத்தரவாதம்:வெல்ட்கள் தேவையான தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த தர உத்தரவாத திட்டத்தை நிறுவவும். இது மாதிரி வெல்ட்களின் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க அவற்றின் அழிவுகரமான சோதனையை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
- பயிற்சி மற்றும் திறமை:ஆபரேட்டர்கள் போதுமான பயிற்சி பெற வேண்டும் மற்றும் எதிர்ப்பு வெல்டிங் கருவிகளை திறம்பட இயக்க தேவையான திறன்களை பெற்றிருக்க வேண்டும். திறமையான ஆபரேட்டர்கள் நிலையான, உயர்தர வெல்ட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.
- சுற்றுச்சூழல் கருத்தாய்வுகள்:எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தும் போது சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளை கவனத்தில் கொள்ளுங்கள். எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொருட்கள் தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளை வெளியிடலாம், எனவே சரியான காற்றோட்டம் அல்லது வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
முடிவில், எதிர்ப்பு வெல்டிங் என்பது உலோகங்களை இணைப்பதற்கான பல்துறை மற்றும் திறமையான முறையாகும். இருப்பினும், நம்பகமான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு மேலே குறிப்பிட்டுள்ள கருத்தில் கவனமாக கவனம் தேவை. இந்த வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலமும், பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்பைப் பேணுவதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தொழில்களில் வெற்றிபெற தங்கள் எதிர்ப்பை வெல்டிங் செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: செப்-27-2023
