பக்கம்_பேனர்

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் மெஷின்களில் தானியங்கி கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கான தினசரி பராமரிப்பு வழிகாட்டி

தானியங்கு கன்வேயர் அமைப்புகள் பொதுவாக நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையை சீராக்க மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.இந்த கன்வேயர் அமைப்புகள் கொட்டைகள் மற்றும் பணியிடங்களை கொண்டு செல்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கான கூறுகளின் தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன.தானியங்கி கன்வேயர் அமைப்பின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த, வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.இந்த கட்டுரையில், நட்டு ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் தானியங்கி கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கான தினசரி பராமரிப்பு நடைமுறைகள் பற்றிய விரிவான வழிகாட்டியை நாங்கள் வழங்குவோம்.

நட் ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்: கன்வேயர் பெல்ட், ரோலர்கள் மற்றும் வழிகாட்டிகளில் சேரக்கூடிய குப்பைகள், தூசிகள் அல்லது வெளிநாட்டு துகள்களை அகற்ற கன்வேயர் அமைப்பை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் தொடங்கவும்.தேய்மானம், சேதம் அல்லது தவறான சீரமைப்புக்கான ஏதேனும் அறிகுறிகள் உள்ளதா என கணினியை ஆய்வு செய்யவும்.பெல்ட் டென்ஷன், ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கன்வேயர் டிராக்குகளின் சீரமைப்பு ஆகியவற்றில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள்.
  2. லூப்ரிகேஷன்: கன்வேயர் சிஸ்டத்தின் சீரான செயல்பாட்டிற்கு சரியான உயவு முக்கியமானது.உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகள், உருளைகள் மற்றும் பிற நகரும் பாகங்களுக்கு மசகு எண்ணெய் தடவவும்.லூப்ரிகேஷன் அளவைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும்.பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் கன்வேயர் அமைப்பு கூறுகளுடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
  3. பெல்ட் டென்ஷன் சரிசெய்தல்: சறுக்கல் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்க கன்வேயர் பெல்ட்டில் பொருத்தமான பதற்றத்தை பராமரிக்கவும்.பெல்ட் பதற்றத்தை சரிசெய்ய உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.பெல்ட் பதற்றத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
  4. பெல்ட் சீரமைப்பு: கன்வேயர் பெல்ட்டின் சீரமைப்பைச் சரிபார்த்து, அது நியமிக்கப்பட்ட பாதையில் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.தவறான பெல்ட்கள் அதிகப்படியான தேய்மானம், அதிர்வுகள் அல்லது நெரிசல் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.கன்வேயர் ரோலர்களின் பதற்றம் மற்றும் நிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் பெல்ட்டை சரியாக சீரமைக்கவும்.
  5. பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்: எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள், பாதுகாப்புக் காவலர்கள் மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.அவை சரியாகச் செயல்படுவதையும், எந்தத் தடைகள் அல்லது சேதம் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.பாதுகாப்பான பணிச்சூழலைப் பராமரிக்க ஏதேனும் பழுதடைந்த அல்லது தேய்ந்து போன பாதுகாப்புக் கூறுகளை உடனடியாக மாற்றவும்.
  6. மின் இணைப்புகள்: கேபிள்கள், இணைப்பிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் உட்பட கன்வேயர் அமைப்பின் மின் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.ஏதேனும் தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளை சரிபார்க்கவும்.மின் சிக்கல்களைத் தடுக்க, தளர்வான இணைப்புகளை இறுக்கி, சேதமடைந்த கேபிள்கள் அல்லது இணைப்பிகளை மாற்றவும்.
  7. வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணை: தானியங்கி கன்வேயர் அமைப்பிற்கான வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணையை அமைக்கவும்.இதில் தினசரி ஆய்வுகள், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் பணிகள் மற்றும் பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுனர்களால் அவ்வப்போது ஆய்வுகள் செய்யப்பட வேண்டும்.பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளைக் கண்காணிக்கவும், எழும் சிக்கல்களை உடனடியாகத் தீர்க்கவும் பராமரிப்புப் பதிவை வைத்திருங்கள்.

நட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் தானியங்கி கன்வேயர் அமைப்பின் சரியான தினசரி பராமரிப்பு மென்மையான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பராமரிப்பு வழிகாட்டியைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் கன்வேயர் அமைப்பின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலைப் பராமரிக்கலாம்.வழக்கமான பராமரிப்பு நடைமுறைகள் நட்டு ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தித்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-11-2023