பக்கம்_பேனர்

எனர்ஜி ஸ்டோரேஜ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் முழுமையற்ற ஃப்யூஷனைக் கையாள்வதா?

முழுமையற்ற இணைவு என்பது வெல்டிங் குறைபாடாகும், இது வெல்ட் உலோகம் அடிப்படை உலோகத்துடன் முழுமையாக இணைக்கத் தவறினால், பலவீனமான அல்லது போதுமான வெல்ட் மூட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில், பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு முழு இணைவை அடைவது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த கட்டுரை ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் முழுமையற்ற இணைவை நிவர்த்தி செய்வதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் உத்திகள் மற்றும் நுட்பங்கள் மீது கவனம் செலுத்துகிறது.

ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர்

  1. வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்தல்: சரியான இணைவை மேம்படுத்துவதற்கு வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது அவசியம். வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் கால அளவு போன்ற அளவுருக்கள் பொருள் தடிமன் மற்றும் பண்புகளின் அடிப்படையில் கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பது அதிக வெப்ப உள்ளீட்டை வழங்குவதோடு இணைவை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் மின்முனை அழுத்தத்தை சரிசெய்வது போதுமான தொடர்பு மற்றும் ஊடுருவலை உறுதிப்படுத்த உதவும். முழுமையான இணைவை அடைவதற்கு அளவுருக்களின் உகந்த சமநிலையைக் கண்டறிவது முக்கியமானது.
  2. பொருள் தயாரிப்பை மேம்படுத்துதல்: பயனுள்ள பொருள் தயாரிப்பு முறையான இணைவை அடைவதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், இணைப்பிற்கு இடையூறாக இருக்கும் அசுத்தங்கள், ஆக்சைடுகள் அல்லது பூச்சுகளை அகற்றுவதற்கு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்து தயாரிப்பது அவசியம். கூடுதலாக, வெல்டிங்கின் போது இடைவெளிகளைக் குறைப்பதற்கும் சரியான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கும் பணியிடங்களுக்கு இடையில் சரியான பொருத்தம் மற்றும் சீரமைப்பு உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
  3. கூட்டு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்: முழுமையான இணைவை அடைவதில் கூட்டு வடிவமைப்பு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பொருத்தமான பள்ளம் கோணங்கள், வேர் இடைவெளிகள் மற்றும் விளிம்பு தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது உட்பட, கூட்டு வடிவவியலில் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். எலக்ட்ரோடு பொருத்துதலுக்கான சரியான அணுகலுடன் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கூட்டு சிறந்த வெப்ப விநியோகம் மற்றும் ஊடுருவலை எளிதாக்குகிறது, இணைவு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
  4. முன் சூடாக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல்: முழுமையடையாத இணைவு நீடித்தால், முன்கூட்டியே சூடாக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது நன்மை பயக்கும். வெல்டிங்கிற்கு முன் பணியிடங்களை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது அடிப்படை உலோக வெப்பநிலையை அதிகரிக்க உதவுகிறது, சிறந்த பற்றவைப்பு மற்றும் இணைவை ஊக்குவிக்கிறது. இந்த நுட்பம் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் அல்லது குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
  5. பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துதல்: வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு முழுமையற்ற இணைவு கண்டறியப்பட்டால், சிக்கலைச் சரிசெய்ய பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தலாம். உலோகவியல் பிணைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் இடைமுகத்தில் இணைவை மேம்படுத்துவதற்கும் பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு அனீலிங் அல்லது மன அழுத்தத்தை நீக்குதல் போன்ற வெப்ப சிகிச்சை நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த செயல்முறை எஞ்சிய அழுத்தங்களைத் தணிக்கவும், வெல்டின் இயந்திர பண்புகளை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது.

ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் முழுமையற்ற இணைவை நிவர்த்தி செய்வதற்கு, வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், பொருள் தயாரிப்பை மேம்படுத்துதல், கூட்டு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல், முன் சூடாக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தேவைப்படும் போது பிந்தைய வெல்டிங் வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் மூட்டுகளை உறுதிசெய்து, முழுமையற்ற இணைவு நிகழ்வதை இயக்குபவர்கள் குறைக்கலாம்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-08-2023