வெல்டிங் விலகல் என்பது ஆற்றல் சேமிப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் உட்பட பல்வேறு வெல்டிங் செயல்முறைகளில் எதிர்கொள்ளும் ஒரு பொதுவான சவாலாகும். வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் வெப்பம் பொருள் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளில் தேவையற்ற சிதைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த கட்டுரை ஆற்றல் சேமிப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் சிதைவை திறம்பட நிர்வகிப்பதற்கும் குறைப்பதற்கும் உத்திகளை ஆராய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. பொருத்தமான நுட்பங்களை செயல்படுத்துவதன் மூலம், வெல்டர்கள் இறுதி பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் விரும்பிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய முடியும்.
- வெல்டிங் வரிசை மற்றும் நுட்பம்: முறையான வெல்டிங் வரிசை மற்றும் நுட்பம் வெல்டிங் சிதைவின் நிகழ்வு மற்றும் அளவை கணிசமாக பாதிக்கலாம். எஞ்சிய அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்ப சாய்வுகளின் திரட்சியைக் குறைக்கும் வகையில் வெல்டிங் வரிசையைத் திட்டமிடுவது அவசியம். வெல்டர்கள் மையத்திலிருந்து தொடங்கி வெளிப்புறமாக நகர்த்துவதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் அல்லது வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க பின்செல்லும் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, இடைப்பட்ட வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் பாஸ்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பது சிதைவைக் குறைக்க உதவும்.
- ஃபிக்சர் மற்றும் க்ளாம்பிங்: வெல்டிங் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்த, பொருத்தமான சாதனங்கள் மற்றும் கிளாம்பிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. பொருத்துதல்கள் ஆதரவை வழங்குகின்றன மற்றும் வெல்டிங்கின் போது விரும்பிய சீரமைப்பை பராமரிக்க உதவுகின்றன. டேக் வெல்டிங் அல்லது பிரத்யேக ஜிக்ஸைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற முறையான கிளாம்பிங் உத்திகள், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது இயக்கம் மற்றும் சிதைவைக் குறைத்து, சரியான நிலையில் பணியிடங்களைப் பாதுகாக்க உதவும்.
- ப்ரீஹீட்டிங் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை: வெல்டிங்கிற்கு முன் அடிப்படைப் பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது வெப்பநிலை சாய்வைக் குறைக்கவும், சிதைவைக் குறைக்கவும் உதவும். இந்த நுட்பம் தடிமனான பொருட்களுக்கு அல்லது வேறுபட்ட உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். இதேபோல், வெல்ட்-க்கு பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சை நுட்பங்கள், அழுத்த நிவாரண அனீலிங் போன்றவை, எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், சிதைவைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். பொருள் பண்புகள் மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட preheating மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
- வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் கூட்டு வடிவமைப்பு: வெப்ப உள்ளீடு, வெல்டிங் வேகம் மற்றும் நிரப்பு உலோகத் தேர்வு போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்தல் சிதைவு நிலைகளை பாதிக்கலாம். ஊடுருவல், இணைவு மற்றும் விலகல் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலையை அடைய வெல்டர்கள் இந்த அளவுருக்களை மேம்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, கூட்டு வடிவமைப்பு சிதைவைக் குறைப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. சேம்ஃபரிங், க்ரூவிங் அல்லது இரட்டை பக்க வெல்டிங் அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்துவது போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது வெப்பத்தை விநியோகிக்கவும், சிதைவு விளைவுகளை குறைக்கவும் உதவும்.
- பிந்தைய வெல்டிங் சிதைவு திருத்தம்: வெல்டிங் விலகல் தவிர்க்க முடியாத சந்தர்ப்பங்களில், பிந்தைய வெல்டிங் சிதைவு திருத்த நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இயந்திர நேராக்குதல், வெப்பத்தை நேராக்குதல் அல்லது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மறு-வெல்டிங் போன்ற நுட்பங்கள் இதில் அடங்கும். பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் இருக்க, பிந்தைய வெல்ட் திருத்தும் முறைகள் எச்சரிக்கையுடன் மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களால் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வெல்டிங் சிதைவு என்பது வெல்டிங் செயல்முறைகளின் போது எதிர்கொள்ளும் ஒரு பொதுவான சவாலாகும், மேலும் ஆற்றல் சேமிப்பு வெல்டிங் இயந்திரங்களும் இதற்கு விதிவிலக்கல்ல. முறையான வெல்டிங் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், பொருத்துதல்கள் மற்றும் கிளாம்பிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ப்ரீஹீட்டிங் மற்றும் பிந்தைய வெல்டிங் வெப்ப சிகிச்சை, வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தேவைப்படும் போது பிந்தைய வெல்டிங் சிதைவைத் திருத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல், வெல்டர்கள் வெல்டிங் சிதைவை திறம்பட நிர்வகிக்கவும் குறைக்கவும் முடியும். சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பொருத்தமான உத்திகளை உருவாக்க குறிப்பிட்ட பொருள் பண்புகள், கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் வெல்டிங் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-13-2023
