மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்கள் பல்வேறு தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது உலோகக் கூறுகளின் திறமையான மற்றும் நம்பகமான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், எந்தவொரு இயந்திரத்தையும் போலவே, உற்பத்தி செயல்முறைகளை சீர்குலைக்கும் செயலிழப்புகளை அவர்கள் சந்திக்கலாம். இந்தக் கட்டுரையானது நடு அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் உள்ள செயலிழப்புகளைக் கண்டறிவது மற்றும் அவற்றின் அடிப்படைக் காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
பொதுவான செயலிழப்புகள் மற்றும் காரணங்கள்:
- மோசமான வெல்ட் தரம்:போதுமான வெல்ட் ஊடுருவல் அல்லது ஒழுங்கற்ற நகட் உருவாக்கம் முறையற்ற மின்முனை சீரமைப்பு, போதுமான அழுத்தம் அல்லது தவறான அளவுரு அமைப்புகள் போன்ற காரணிகளால் ஏற்படலாம்.
- மின்முனை சேதம்:அதிக வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் காரணமாக மின்முனைகள் காலப்போக்கில் சிதைந்துவிடும். இது சீரற்ற வெல்ட் தரம் மற்றும் சாத்தியமான இயந்திர செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
- பவர் சப்ளை ஏற்ற இறக்கங்கள்:சீரற்ற சக்தி உள்ளீடு நிலையற்ற வெல்டிங் நீரோட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கும், வெல்ட் தரத்தை பாதிக்கிறது. மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் அல்லது முறையற்ற தரையிறக்கம் முதன்மை பங்களிப்பாளர்களாக இருக்கலாம்.
- குளிரூட்டும் முறைமை சிக்கல்கள்:ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க திறமையான குளிரூட்டும் அமைப்புகளை நம்பியுள்ளன. குளிரூட்டும் பொறிமுறைகளில் உள்ள செயலிழப்புகள் முன்கூட்டியே கூறு தேய்மானம் அல்லது வெப்ப பணிநிறுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
- கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தோல்விகள்:தவறான நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (பிஎல்சிகள்) அல்லது நுண்செயலிகள் தவறான வெல்டிங் அளவுருவை செயல்படுத்தி, வெல்டில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
கண்டறிதல் நுட்பங்கள்:
- காட்சி ஆய்வு:வழக்கமான காட்சி சோதனைகள் மின்முனை சேதம், தளர்வான இணைப்புகள் மற்றும் குளிரூட்டும் கசிவுகளை அடையாளம் காண முடியும். காட்சி ஆய்வு கேபிள்கள், மின்முனைகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர நிலைக்கு நீட்டிக்கப்பட வேண்டும்.
- தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்த கண்காணிப்பு:வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தை கண்காணிக்க சென்சார்களை செயல்படுத்துவது நிகழ்நேரத்தில் முறைகேடுகளைக் கண்டறிய உதவும். திடீர் கூர்முனை அல்லது சொட்டுகள் சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.
- வெல்ட் தர மதிப்பீடு:மீயொலி அல்லது எக்ஸ்ரே ஆய்வுகள் போன்ற அழிவில்லாத சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, வெல்ட்களுக்குள் மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்தலாம்.
- வெப்பநிலை கண்காணிப்பு:வெப்பநிலை உணரிகளை ஒருங்கிணைத்தல், முக்கியமான வெப்பநிலையை அடையும் போது தானியங்கி பணிநிறுத்தங்களைத் தூண்டுவதன் மூலம் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க உதவும்.
- தரவு பகுப்பாய்வு:வரலாற்று செயல்பாட்டுத் தரவைச் சேகரித்தல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்வது செயலிழப்புகளின் வடிவங்களை வெளிப்படுத்தலாம், இது முன்கணிப்பு பராமரிப்பு முயற்சிகளுக்கு உதவுகிறது.
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
- வழக்கமான பராமரிப்பு:எலெக்ட்ரோடு மாற்று, உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் முறைமை சோதனைகள் உட்பட திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு, இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கும்.
- ஆபரேட்டர் பயிற்சி:நன்கு பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் பொருத்தமான அளவுருக்களை அமைக்கலாம், செயலிழப்புகளின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறியலாம் மற்றும் அடிப்படை சரிசெய்தலைச் செய்யலாம்.
- மின்னழுத்த உறுதிப்படுத்தல்:மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறை அமைப்புகளை செயல்படுத்துதல் மற்றும் சரியான தரையிறக்கத்தை உறுதி செய்தல் மின்சார விநியோக ஏற்ற இறக்கங்களை குறைக்கலாம்.
- கூலிங் சிஸ்டம் கண்காணிப்பு:குளிரூட்டும் முறையைத் தொடர்ந்து கண்காணிப்பதன் மூலம் அதிக வெப்பம் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம்.
- காப்பு அமைப்புகள்:காப்புப்பிரதி பிஎல்சிகள் மற்றும் முக்கியமான கூறுகளை நிறுவுவது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தோல்வியுற்றால் குறைந்தபட்ச இடையூறுகளை உறுதிசெய்யும்.
மிட்-ஃப்ரீக்வென்சி ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் உள்ள செயலிழப்புகளைக் கண்டறிந்து நிவர்த்தி செய்வது தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனைப் பராமரிக்க இன்றியமையாதது. பொதுவான செயலிழப்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பயனுள்ள கண்டறிதல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், தடுப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலமும், தொழில்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-24-2023
