பக்கம்_பேனர்

பவர் ஹீட்டிங் கட்டத்தில் எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்

எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகத் துண்டுகள் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த கட்டுரையில், இந்த செயல்முறையின் முக்கியமான கட்டத்தை ஆராய்வோம் - சக்தி வெப்பமாக்கல் கட்டம்.

எதிர்ப்பு-ஸ்பாட்-வெல்டிங்-மெஷின்

எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் புரிந்துகொள்வது

எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங், பெரும்பாலும் ஸ்பாட் வெல்டிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது, இரண்டு உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்பு புள்ளியில் வெப்பத்தை உருவாக்க மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சக்தி வெப்பமாக்கல் கட்டம்

ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் பவர் ஹீட்டிங் கட்டம் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இந்த கட்டத்தில், மின்முனைகள் வழியாக அதிக மின்னோட்டம் அனுப்பப்படுகிறது, அவை இணைக்கப்பட வேண்டிய உலோகத் தாள்களுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்கின்றன. தொடர்பு புள்ளியில் உள்ள மின் எதிர்ப்பு தீவிர வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் உலோகம் உருகி ஒன்றாக இணைகிறது.

பவர் ஹீட்டிங் கட்டத்தில் முக்கிய கவனம்

  1. மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்த கட்டுப்பாடு: மின்சாரம் சூடாக்கும் கட்டத்தில் தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம். இது சரியான அளவு வெப்பம் உருவாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, அதிக வெப்பம் அல்லது போதுமான வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது.
  2. மின்முனை வடிவமைப்பு: வெற்றிகரமான வெல்டினை அடைவதற்கு மின்முனைகளின் வடிவமைப்பு முக்கியமானது. திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்தை எளிதாக்குவதற்கும் மின்முனை தேய்மானத்தை குறைப்பதற்கும் சரியான மின்முனை பொருட்கள் மற்றும் வடிவங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
  3. வெல்டிங் நேரம்: வெல்ட் டைம் எனப்படும் சக்தி சூடாக்கும் கட்டத்தின் காலம் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக ஒரு வினாடியின் ஒரு பகுதியே ஆனால் வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
  4. குளிர்ச்சி: பவர் ஹீட்டிங் கட்டத்திற்குப் பிறகு, வெல்ட் திடப்படுத்துவதற்கு ஒரு குளிரூட்டும் கட்டம் பின்பற்றப்படுகிறது. குளிர்ச்சியானது அதிகப்படியான வெப்பத்தை தடுக்க தண்ணீர் அல்லது பிற குளிரூட்டும் ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்

  • வேகம்: ஸ்பாட் வெல்டிங் ஒரு வேகமான செயல்முறையாகும், இது அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
  • நிலைத்தன்மை: ஒழுங்காக அமைக்கப்படும் போது, ​​ஸ்பாட் வெல்டிங் நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை வழங்குகிறது.
  • வலிமை: இதன் விளைவாக வரும் பற்றவைப்புகள் வலுவானவை, பெரும்பாலும் அடிப்படை உலோகத்தைப் போன்ற பண்புகளுடன்.
  • தூய்மை: ஸ்பாட் வெல்டிங் குறைந்தபட்ச புகை, புகை அல்லது துணை தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

சவால்கள் மற்றும் பரிசீலனைகள்

எலெக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் பல நன்மைகளை அளித்தாலும், அதன் சவால்கள் இல்லாமல் இல்லை. முறையான உபகரண பராமரிப்பு, மின்முனை பராமரிப்பு மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி ஆகியவை உயர்தர வெல்ட்களை தொடர்ந்து அடைவதற்கு முக்கியமானவை. கூடுதலாக, ஸ்பாட் வெல்டிங் அனைத்து பொருட்களுக்கும் அல்லது தடிமனுக்கும் ஏற்றதாக இருக்காது.

உற்பத்தி உலகில், ஆற்றல் வெப்பமூட்டும் கட்டத்தில் மின்சார எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உலோகங்களை திறமையாகவும் திறமையாகவும் இணைப்பதற்கான ஒரு அடிப்படை செயல்முறையாகும். தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்தக் கட்டுப்பாடு, மின்முனை வடிவமைப்பு, வெல்டிங் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டல் உள்ளிட்ட இந்த கட்டத்தின் நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு அவசியம். சரியாக செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​மின்சார எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் பல்வேறு தொழில்களில் நீடித்த மற்றும் பாதுகாப்பான தயாரிப்புகளை உருவாக்க பங்களிக்கிறது.


இடுகை நேரம்: செப்-18-2023