பக்கம்_பேனர்

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களின் வெப்ப அம்சங்களைப் பாதிக்கும் காரணிகள்?

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உலோகக் கூறுகளை இணைப்பதற்கான உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையாகும். இது இரண்டு உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்பு புள்ளிகளில் வெப்பத்தை உருவாக்க மின் எதிர்ப்பின் கொள்கையை நம்பியுள்ளது, பின்னர் அவை ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த வெல்டிங் நுட்பத்தின் செயல்திறன் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் உள்ள பல்வேறு வெப்ப காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டுரையில், எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் வெப்ப அம்சங்களை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை ஆராய்வோம்.

எதிர்ப்பு-ஸ்பாட்-வெல்டிங்-மெஷின்

  1. தற்போதைய ஓட்டம்:எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் வெப்ப அம்சத்தை பாதிக்கும் முதன்மையான காரணி மின்னோட்டத்தின் ஓட்டமாகும். வெல்டிங் செய்யப்பட்ட உலோகக் கூறுகளின் வழியாக அதிக மின்னோட்டம் செல்லும் போது, ​​அது எதிர்ப்பை எதிர்கொள்கிறது, இதன் விளைவாக வெப்பம் உருவாகிறது. மின்னோட்டத்தின் தீவிரம் மற்றும் அதன் காலம் ஆகியவை உற்பத்தி செய்யப்படும் வெப்பத்தின் அளவை கணிசமாக பாதிக்கின்றன.
  2. மின்முனை பொருள்:வெல்டிங் மின்முனைகளின் பொருள் வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் பரிமாற்றத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. மின்முனைகள் பொதுவாக அவற்றின் சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பின் காரணமாக செப்பு உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. சரியான மின்முனைத் தேர்வு திறமையான வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் பணியிடங்களுக்கு மாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
  3. மின்முனை வடிவியல்:மின்முனைகளின் வடிவம் மற்றும் அளவு வெல்டிங் போது வெப்ப விநியோகத்தை தீர்மானிக்கிறது. பாயிண்ட் வெல்டிங் அல்லது சீம் வெல்டிங் போன்ற குறிப்பிட்ட வெப்பமூட்டும் வடிவங்களை அடைய மின்முனை வடிவமைப்புகள் வடிவமைக்கப்படலாம். மின்முனை வடிவியல் வெல்டிங் புள்ளியில் வெப்பத்தின் செறிவை பாதிக்கிறது.
  4. மின்முனை விசை:பணியிடங்களில் மின்முனைகளால் பயன்படுத்தப்படும் விசை ஒரு வலுவான வெல்டினை அடைவதற்கு அவசியம். இது தொடர்பு எதிர்ப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வெப்ப அம்சத்தையும் பாதிக்கிறது, அதன்பிறகு உருவாகும் வெப்பம். சரியான மின்முனை விசை சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்கிறது.
  5. வெல்டிங் நேரம்:வெல்டிங் நேரம் எனப்படும் பணியிடங்கள் வழியாக மின்னோட்டம் பாயும் கால அளவு வெப்பக் கட்டுப்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். நீண்ட வெல்டிங் நேரங்கள் அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கும், இது சிதைவை ஏற்படுத்தும் அல்லது பொருட்களின் மூலம் எரியும்.
  6. குளிரூட்டும் வழிமுறைகள்:பல எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க குளிரூட்டும் அமைப்புகளை இணைத்துள்ளன. இந்த வழிமுறைகள் தொடர்ச்சியான வெல்டிங் செயல்பாடுகளின் போது நிலையான வெப்ப நிலைகளை பராமரிக்க உதவுகின்றன. உதாரணமாக, நீர் குளிரூட்டல், மின்முனைகளில் இருந்து அதிகப்படியான வெப்பத்தை வெளியேற்ற உதவுகிறது.
  7. பொருள் பண்புகள்:பற்றவைக்கப்பட்ட பொருட்களின் வகை மற்றும் தடிமன் செயல்முறையின் வெப்ப அம்சங்களையும் பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் மின்சார எதிர்ப்பு, கடத்துத்திறன் மற்றும் உருகும் புள்ளிகள் மாறுபடும், வெல்டிங் அளவுருக்களில் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.
  8. வெல்டிங் சூழல்:சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் வெப்ப நடத்தை பாதிக்கலாம். தீவிர நிலைமைகள் நிலையான வெப்ப உற்பத்தியை பராமரிக்க வெல்டிங் அளவுருக்கள் தழுவல்கள் தேவைப்படலாம்.

முடிவில், ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் இயந்திரத்தில் உள்ள வெப்ப காரணிகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை நம்பியிருக்கும் ஒரு பல்துறை இணைக்கும் நுட்பமாகும். இந்த காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதும் மேம்படுத்துவதும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கும், பற்றவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் அவசியம். பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் நம்பகமான மற்றும் நிலையான வெல்ட்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் இந்த வெப்ப அம்சங்களை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: செப்-19-2023