காப்பர் ராட் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இன்றியமையாத கருவிகள் ஆகும், அவை செப்பு கூறுகளில் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன.இந்த இயந்திரங்களில் வெல்டிங் செயல்முறைக்கு மையமானது வெப்ப மேலாண்மை ஆகும், இது வெற்றிகரமான வெல்ட்களை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.இந்த கட்டுரையில், செப்பு கம்பி பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெப்ப மூலத்தையும் வெல்டிங் சுழற்சியையும் ஆராய்வோம்.
வெப்ப ஆதாரம்: மின் ஆர்க்
செப்பு கம்பி பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் முதன்மை வெப்ப ஆதாரம் மின் வில் ஆகும்.வெல்டிங் செயல்முறை தொடங்கும் போது, எலெக்ட்ரோட்கள் மற்றும் செப்பு கம்பி முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு மின் வில் உருவாக்கப்படுகிறது.இந்த வில் தீவிர வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது தடி முனைகளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்பு புள்ளியில் குவிந்துள்ளது.மின் வளைவால் உருவாகும் வெப்பமானது தடியின் மேற்பரப்புகளை உருகுவதற்கும், உருகிய குளத்தை உருவாக்குவதற்கும் அவசியம்.
வெல்டிங் சுழற்சி: முக்கிய நிலைகள்
செப்பு ராட் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் சுழற்சி பல முக்கிய நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் கூட்டு வெற்றிகரமாக உருவாக்க பங்களிக்கின்றன.வெல்டிங் சுழற்சியின் முதன்மை நிலைகள் பின்வருமாறு:
1. கிளாம்பிங் மற்றும் சீரமைப்பு
முதல் கட்டத்தில், செப்புக் கம்பியின் முனைகளைப் பத்திரமாகப் பொருத்தி, சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்வது.நேரான மற்றும் சீரான வெல்ட் கூட்டு அடைய இந்த படி அவசியம்.வெல்டிங் இயந்திரத்தில் உள்ள கிளாம்பிங் பொறிமுறையானது தண்டுகளை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது எந்த இயக்கத்தையும் தடுக்கிறது.
2. மின் ஆர்க் துவக்கம்
தண்டுகள் இறுக்கப்பட்டு சீரமைக்கப்பட்டவுடன், மின் வளைவு தொடங்கப்படுகிறது.ஒரு மின்னோட்டம் மின்முனைகள் வழியாகச் சென்று தடி முனைகளுக்கு இடையே உள்ள சிறிய இடைவெளியில் பாய்கிறது.இந்த மின்னோட்டம் வெல்டிங்கிற்கு தேவையான தீவிர வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும், தடி மேற்பரப்புகளின் சீரான வெப்பத்தை உறுதிப்படுத்தவும் வில் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
3. வெல்டிங் அழுத்தம் பயன்பாடு
மின் வளைவுடன் ஒரே நேரத்தில், வெல்டிங் அழுத்தம் செப்பு கம்பி முனைகளை நெருக்கமாக கொண்டு வர பயன்படுத்தப்படுகிறது.அழுத்தம் பல முக்கியமான நோக்கங்களுக்காக உதவுகிறது: இது சீரமைப்பைப் பராமரிக்கிறது, தடி மேற்பரப்புகளின் சரியான இணைவை உறுதி செய்கிறது மற்றும் வெல்ட் தரத்தை சமரசம் செய்யக்கூடிய காற்று இடைவெளிகளைத் தடுக்கிறது.
4. ஃப்யூஷன் மற்றும் பூல் உருவாக்கம்
மின் வளைவு தொடரும் போது, உருவாக்கப்படும் வெப்பம் செப்பு கம்பி முனைகளின் மேற்பரப்பை உருகச் செய்கிறது.இதன் விளைவாக வெல்ட் மூட்டில் ஒரு உருகிய குளம் உருவாகிறது.வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட் உருவாக்க சரியான இணைவு அவசியம்.
5. வெல்டிங் ஹோல்ட் அழுத்தம்
வெல்டிங் மின்னோட்டம் அணைக்கப்பட்ட பிறகு, உருகிய குளத்தை திடப்படுத்தவும், வெல்டிங் குளிர்விக்கவும் அனுமதிக்க வெல்டிங் அழுத்த அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது.இந்த நிலை கூட்டு சமமாக திடப்படுத்தப்படுவதையும், வெல்டின் ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
6. குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல்
பிடிப்பு அழுத்தம் நிலை முடிந்ததும், பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்தலுக்கு உட்படுகிறது.இந்த குளிரூட்டும் செயல்முறையானது வெல்ட் கூட்டு அதன் முழு வலிமையை அடைவதையும், செப்பு கம்பி முனைகள் திறம்பட இணைக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
7. அழுத்தம் வெளியீடு
இறுதியாக, கிளாம்பிங் பொறிமுறையிலிருந்து வெல்டட் மூட்டை விடுவிக்க வெளியீட்டு அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட வெல்டில் ஏதேனும் சிதைவு அல்லது சேதத்தைத் தடுக்க இந்த நிலை கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
முடிவில், காப்பர் ராட் பட் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் வெப்ப ஆதாரம் மின் வில் ஆகும், இது வெல்டிங்கிற்கு தேவையான தீவிர வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.வெல்டிங் சுழற்சியானது கிளாம்பிங் மற்றும் சீரமைப்பு, மின் வளைவு துவக்கம், வெல்டிங் அழுத்தம் பயன்பாடு, இணைவு மற்றும் குளம் உருவாக்கம், வெல்டிங் ஹோல்ட் அழுத்தம், குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல் மற்றும் வெளியீடு அழுத்தம் உள்ளிட்ட முக்கிய நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது.பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் வலுவான, நம்பகமான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைவதற்கு இந்த நிலைகளைப் புரிந்துகொள்வதும் திறம்பட நிர்வகிப்பதும் அவசியம்.
இடுகை நேரம்: செப்-08-2023